Комплект вопросов для формирования тестовых заданий по дисциплине «Организация производства», страница 15

-2,33

-2,56

-2,48

+2,86

-2,94

~А4

Непрерывно-поточная линия работает в 2 смены. Продолжительность рабочей смены 8 ч. Внутрисменные регламентированные потери рабочего времени - 54 мин. Технологические потери составляют 3,4%. Суточная программа выпуска - 300 деталей. Определить расчетный такт поточной линии. Примечание: результат округлить до 2-го знака после запятой.

-2,24

-2,96

-2,58

-2,80

+2,75

~А4

Непрерывно-поточная линия работает в 2 смены. Продолжительность рабочей смены 8 ч. Внутрисменные регламентированные потери рабочего времени - 38 мин. Технологические потери составляют 3,6%. Суточная программа выпуска - 310 деталей. Определить расчетный такт поточной линии. Примечание: результат округлить до 2-го знака после запятой.

+2,75

-2,26

-2,92

-2,58

-2,64

Тема 3 «Организация непоточного производства»

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 26 станков. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 80 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.

+0,95

-0,64

-0,76

-0,88

-0,70

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 24 станка. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 70 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.

-0,75

+0,90

-0,82

-0,68

-0,96

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 25 станков. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 74 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.

-0,82

-0,68

+0,91

-0,76

-0,70

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 27 станков. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 76 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.

-0,94

-0,75

-0,68

+0,87

-0,80

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 28 станков. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 78 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.

-0,68

-0,75

-0,90

-0,71

+0,86

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 28 станков. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 82 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.

+0,90

-0,81

-0,76

-0,68

-0,74

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 29 станков. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 84 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.

-0,93

+0,89

-0,69

-0,76

-0,70

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 30 станков. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 86 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.

-0,76

-0,64

+0,88

-0,68

-0,96

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 31 станок. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 88 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.

-0,69

-0,75

-0,96

+0,88

-0,70

~А4

На участке механической обработки деталей установлено 30 станков. Станкоемкость годовой производственной программы составляет 90 тыс. ч. Годовой эффективный фонд времени работы - 3240 ч. Определить средний коэффициент загрузки оборудования на участке. Результат округлить до 2-го знака после запятой.