Переработка пиловочника хвойных пород на пиломатериалы обрезные.
наименование |
кол-во м3 |
выход % |
норма м3/м3 |
пиловочник хв |
1 |
100 |
1,715 |
п/м необрезные |
0,583 |
58,3 |
|
деловые отходы |
0,0112 |
1,12 |
|
дровяные отходы |
0,1936 |
19,36 |
|
опилки |
0,1475 |
14,75 |
|
безвозвр потери |
0,0647 |
6,47 |
При переработке пиловочника мягколиственных пород на п/м необрезные.
наименование |
кол-во м3 |
выход % |
норма м3/м3 |
пиловочник мягколиств. |
1 |
100 |
1,48 |
п/м необрезные |
0,6737 |
67,57 |
|
деловые отходы |
0,0147 |
1,47 |
|
дровяные отходы |
0,1316 |
13,16 |
|
опилки |
0,1132 |
11,32 |
|
безвозвр потери |
0,0648 |
6,48 |
При переработке пиловочника мягколиственных пород на п/м обрезные.
наименование |
кол-во м3 |
выход % |
норма м3/м3 |
пиловочник мягколиств. |
1 |
100 |
1,85 |
п/м обрезные |
0,5405 |
54,05 |
|
деловые отходы |
|||
дровяные отходы |
0,2632 |
26,32 |
|
опилки |
0,126 |
12,6 |
|
безвозвр потери |
0,0698 |
6,98 |
При пеработке круглого леса твердолиственных пород на п/м необрезные.
наименование |
кол-во м3 |
выход % |
норма м3/м3 |
лес круглый |
1,503 |
100 |
1,503 |
п/м необрезные (дуб) |
1 |
66,53 |
|
деловые отходы |
|||
дровяные отходы |
0,239 |
15,9 |
|
опилки |
0,165 |
10,98 |
|
безвозвр потери |
0,099 |
6,59 |
Технологический процесс в лесопилбном цехе.
Бревна по бревнотаскам с участка подготовки сырья к распиловке поступают к лесопильным рамам, доходят до упорного флажка (концевого выключателя) и бревнотаски выключателя (БА-3). Перед бревнотаской имеются две тележки (основная и вспомогательная). Основная тележка с помощью клещей осуществляет зажим бревна . Рамщик управляет тележкой и лесопильной рамой с пульта дистанционного управления . Бревно с бревнотаски на тележку сбрасывается механизмом поштучной подачи (сбрасыватель СБР-4). После лесопильной рамы установлены роликовые приводные конвееры , которые ваыносят полученные доски на сортплощадку. Опилки проваливаются через люк в подвал и эксгаустерной установкой в бункер. Кусковые отходы помощником рамщика сбпасываются в люки и по ленточному конвееру передаются в рубительную машину (МРН-25). Затем они перерабатываются на технологическую щепу и эксгаустерной установкой выносятся в циклон за цехом.
Сортировка п/м осуществляется на сортировочном конвеере ТСП-4. доски по роликам выносятся на сортплощадку, доходят до упоров, с помощью винтовых роликов сбрасываются на поперечный цепной конвеер и перемещается дальше. Рабочие , стоящие в коридоре конвеера стаскивают доску в зависимости от размеров в соответствующиее подстопное место. Для облегчения стаскивания доски на борту конвера находятся ролики. Имеется 7 кармошовнакопителей. Полученный пакет п/м башенным краном укладывается в штабель для воздушной сушки или передается в сушильное отделение столярного цеха.
На сортплощадке находятся 3 ленточных конвеера, по которым мелкая доска поступает во второе (столярное) отделение цеха. На торцовочном столе она расраевается по длине в соответствии с продукцией. Полученные отрезки подаются к многопильному станку и раскраиваются по ширине. В отделении установлены 2 строгальных станка. После прострожки получают погонажные заготовки. Для транспортировки предусмотрена система неприводных роликовых конвееров. Для уборки отходов предусмотрен поперечный 2-х цепной и ленточный конвеер. Опилки от станков эксгаустерноц установкой выпаятся в бункер
Столярный цех.
Столярный цех состоит из 3-х отделений
1. отделение-сушильное
2. отделение состоит из: (производят окнные и дверные блоки)
· участка механической обработки
· участка сборки
3. отделение состоит из:
· участка механической обработки
· участка сборки
· участка окраски.
Сушильное отделение.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.