Задаемся восьмой степенью точности передачи.
Учитывая погрешности, связанные с жесткостью кинематической цепи и ее элементов ориентировочно можно принять расчетную погрешность равной:
мкм,
где
На базе δi можно найти предельные значения передаточного отношения , обеспечивающие требуемую точность обработки:
Минимальное
Максимальное
рассчитав минимальное и передаточное отношение сделаем вывод, что гитара обката подобрана с погрешностью, которая позволяет осуществить обработку
.
При согласовании траектории по направлению, нужно ориентироваться, что колеса бывают правые и левые, и для смены направления обработки и изменения угла β используют дополнительное колесо в гитаре дифференциала и повернуть суппорт для смены наклона зуба колеса.
Настройка скорости движения: Скорость движения задается величиной подачи – S мм/об.заг. С учетом размерности скорости записывается условие настройки РКЦ, уравнение баланса этой цепи и выводится расчетная формула(рис.2.3)
1 об.заготовки → Sмм
1∙Р2-5∙ iv ∙ tв =Scosβ;
Для кинематической схемы станка эти зависимости будут иметь вид:
Настройка пути
движения и конечной точки: Путь данного исполнительного движения находится из
зависимости:
L2=l+∆1+∆2,мм
где l – ширина венца нарезаемого колеса ,мм;
∆1 и ∆2 – путь на врезание и выход фрезы (рис.3.6)
Рис. 3.6.Схема пути движения подачи
∆1= ,
где Dф – диаметр фрезы, мм;
h – высота зуба нарезаемого колеса, мм ,
∆2= 3..5 мм.
∆1= мм,
Путь и конечная точка настраиваются упором. Контролируется использованием механизма падающего червяка.
Настройка направления. Исходным условием для определения направления движения подачи является направление ЭД П3, оговоренное методом фрезерования (попутное или встречное).
Изменением направления движения подачи осуществляется путем установкой дополнительного зубчатого колеса в гитару подач. Для сохранения угла наклона зуба колеса β , необходимо установить дополнительное зубчатое колесо в гитару дифференциала.
Установочное движение П4.
Установочным движением П4 осуществляется настройка глубины фрезерования.
Внутренняя связь движения представлена в виде направляющих стола, а внешняя имеет вид ФМ2-9-R-8-П4 с органами настройки пути L3 и конечной точки К3. Траектория движения обеспечивается направляющими, скорость и направление настраиваются оператором вручную.
Настройка пути и
конечной точки. Конечная точка , в нашем случае начальное положение, настраивается
следующим образом. Необходимо подвезти стол до соприкосновения заготовки с
фрезой и поставить лимб на ноль. Устанавливаем фрезу в верхнее положение и
перемещаем заготовку на величину пути, равную:
L= h
– 0,1m
где h = 2,25m – высота зуба нарезаемого колеса.
L= h – 0,1m = 2,25 ∙ 5 – 0,1∙5=10,75 мм,
Глубину фрезерования уменьшают на 0,1m (припуск на последующую операцию) во избежание неисправимого брака.
Путь откладываем по лимбу, следовательно нужно знать, сколько оборотов должен сделать лимб:
n об.лимба ∙ Р9-8 ∙ kt = L;
L = n об.лимба ∙ 5 ;
n об.лимба =
Вспомогательное движение П4.
Вспомогательное движение П4 – ускоренный подвод (отвод) стола с заготовкой в зону резания – является простым , с незамкнутой траекторией. Внутренняя связь имеет вид кинематической пары «стол - направляющие стола».Вспомогательное движение идет от вспомогательного двигателя. Для этого движения необходимо рассчитать скорость холостого хода:
Vхх = м/мин.
Вспомогательное движение П3.
Вспомогательное движение П3 - ускоренное перемещение суппорта с фрезой является простым, с незамкнутой траекторией. Вспомогательное движение идет от вспомогательного двигателя. Для этого движения необходимо рассчитать скорость холостого хода:
Vхх = м/мин.
Список литературы
1. Металлорежущие станки: Раб. программа, метод. указания и контрольные задания / В.В. Иванцивский. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2003. – 22 с.
2. Металлорежущие станки (Альбом общих видов, кинематических схем и узлов) / Под ред. А.М. Кучера. – М: Машиностроение, 1971. – 308 с.
3. Настройка и наладка зубофрезерного станка при нарезании цилиндрических косозубых колес: Метод. указания к лабораторным работам / М.Е. Казанцев, В.В. Иванцивский. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1993. – 22 с.
4. Обработка винтовых поверхностей: Метод. указания к лабораторным работам / В.В. Иванцивский и др. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1995. – 32 с.
5. Сильвестров Б.Н. Справочник молодого зуборезчика: – М.: Высш. Шк., 1984. – 199 с.: ил.
6. ГОСТ 1643-72
7. ГОСТ 9324—80
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.