До початку подачі бетонної суміші бетононасосом всю систему бетоновода випробовують під тиском, що в 1,5- рази перевищує робочий,
і пропускають через насос 300...350 л цементного розчину пластичної суміші (склад 1:2) для змащення бетононасосу і полегшення руху бетонної суміші. Місце укладання бетонної суміші зв'язують сигналізацією з мотористом бетононасоса.
Щоб у бетоноводі не виникло пробок, бетонну суміш не залишають там
без руху більше як на 20 хвилин, для безпечного транспортування бетонної суміші крупність заповнювача (щебеня, гравію) повинна бути не більше 1/3 діаметра бетоновода.
Якщо горловина бетононасоса закупорилась бетонною сумішшю, треба зупинити двигун і ломом пробити пробку. Систему бетононасоса періодично промивають водою під тиском або стиснутим повітрям. Працівники, що перебувають біля вихідного отвору бетоноводу, при очистці відходять на відстань не менш як 40 м.
При укладці бетонної суміші в опалубку дотримуються технологічних режимів подачі бетонної суміші, щоб запобігти обвалу опалубки. Тому при проектуванні опалубки враховують масу самої опалубки, масу арматури та бетонної суміші, зважають також на динамічні навантаження, які можуть виникнути при подачі в опалубку бетонної суміші, а також при її ущільненні вібраторами.
Основні види травм при виконанні опалубочних робіт: ураження електричним струмом при установці металічної і деревометалевої опалубки вантажопідйомними механізмами біля ліній електропередач; падіння з висоти; падіння не закріплених опалубочних щитів; подразнююча дія на шкіру працівників хімічних речовин та ін.
Умови праці при виконанні опалубочних робіт формують вимоги до використання технологічних засобів безпеки. Залежно від призначення їх можна поділити так:
- засоби захисту від падіння людини з висоти (огороджувальні пристрої, страховочні канати і захисні пояси);
- засоби захисту від падіння предметів з висоти (захисні каски);
- засоби підмощування та інша технологічна оснастка, що сприяє безпеці праці;
- засоби захисту від попадання хімічних речовин на шкіру при
- змащуванні опалубочих елементів (окуляри, гумові рукавиці тощо).
Перед початком укладки бетонної суміші майстер перевіряє правильність установки і надійність кріплення опалубки, підтримуючих риштувань, робочих настилів і укладеної арматури.
Опалубку на висоті більше за 5 м встановлюють з спеціальних риштувань. У вітряну погоду монтаж опалубки на висоті ведеться з максимальною -обережністю. Щити опалубки мають велику "парусність" і піддаються сильному розкачуванню поривами вітру, що є джерелом виробничої небезпеки.
При укладці бетонної суміші на висоті більшій за 1,5 м робочі настили чи робочі місця бетонників огороджують перилами.
При збиранні елементів опалубки в кілька ярусів кожний наступний ярус встановлюють лише після закріплення нижнього.
ІІри установці опалубки другого ярусу на нижньому ярусі збережені огороджувальні пристрої, а для переходу на другий ярус використовують легкі інвентарні переносні драбини-стремянки. Розбирають опалубку тільки по досягненню конструкцією заданої міцності в послідовності, що передбачена технічними умовами.
Опалубку можна розбирати тільки з дозволу майстра і під його наглядом. Під час розборки опалубки стежать за тим, щоб не виникло випадкового падіння елементів опалубки чи підтримуючих риштувань. Розібрану опалубку складають на землі, сортуючи її у штабелі.
При малих об'ємах бетонних робіт і відсутності в районі будівництва високопродуктивних бетонних вузлів допускається виробництво суміші безпосередньо на будівельному майданчику з використанням бетонозмішувачів з об'ємом змішувального барабана 100...500 л (СБ-ІОГ, СБ-І16 А, СБ-І4Ї; СБ-І6 В)
Заготівля й обробка арматури виконується в спеціально призначених для цього і відповідно обладнаних місцях.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.