Тепловой расчёт турбины. Расчёт конденсатора к блоку К 50-90

Тепловой расчёт турбины

Епловой расчёт турбины производится в два этапа:

1-й – предварительный (ориентировочный) расчёт;

2-й – подробный уочнённый) расчёт.

Задаи ориентировочного расчёта: построение теплового процесса, выбор числа отсеков (или цилиндров турбины) и геомтрии проточной части, распределение теплвого перепада по отсекам и ступенямвместе с расчётом тепловой схемы.

В подробном расчёте определяются : потери расширении пара, КПД ступеней, КПД турбины в цлом, размеры и профили облопачивания, утчняется тепловая схема, определяется относительная погрешность расчётного ( в сравнении с заданным) отосительного внутреннего КПД турбины, выполняется конструирование основных элеметов турбины.

Предварительный расчёт турбины.

Исходными данными для расчёта турбины являются:

1)  номинальная мощность турбоагрегата N^н_э , кВт;

2)  начальные праметры пара t₀, P₀, ⁰C,МПа;

3)  давление в конце турбины Р_к, кПа;

4)  давление пара в регулируемых отборах Р_п, Р_к, мПа;

5)  температура питательной воды t_пит..в , ⁰C (ориентировочная);

6)  число оборотов турбины n, об/мин;

7)  относительный внутренний КПД проточной чсти турбины по отсекам (цилиндрам) :

;

1.1.  построение оринтировочного рабочего процесса турбины

с учётом значений , выбранных по мощости и конфигурации турбины, заданным параметрам тепловой схмы или  процесса , строим hS – диаграмму процесса расширения в проточной части.

Порядок построения ориентировочного процесса в турбине следующий:

1. Опредляется давление пара перд соплами первой ступени Р¹₀, потери давления в стопорном  и регулирующих клапанах (потери давления при пуске) ориентировочно оцениваются в 0,5-1% от Р₀, т.е. 

Р¹₀=(0,995-0,99) Р₀ , МПа.                        (1)

2.Определяется давление пара за последней ступенью турбины Р¹_к, учитывающее потери давления в выхлопном патрубке (потери при выхлпе). Для конденсационных турбин

, кПа,              (2)

где Р_к – давление в конденсаторе;

      С_{2 выхл} – скорость пара в выхлопном патрубке приниматся в пределах 70-120 м/с;

        - коэффициент, величина которого зависит от конструкции патрубка.

Средние значения =0,07-0,10.

3.По известным ,, определяется тепловой перепад проточной части

4.Внутренний тепловой перпад турбины

  ,     (4)

5.Теплосодержание пара в конце турбины

 ,      (5)

6. определяем параметры на выходе

Соединяем точки А₀ , () и В прямой и получаем ориентировочный рабочий процесс в турбине.

7.Определяем ориентировочный рабочий процесс в турбине с разбивкой проточной части по отсекам. Критерием разбивки является задание узловых точек расчёта: температуры питательной воды на выходе из последнего регенеративного подогревателя t_пит.в, давление в деаэраторе Р_д и температура конденсата после конденсатора турбины t_к=f.

Отбор 1 ПВД 1

==0,027

Отбор 2 ПВД 2

==0,027

Отбор 3 ПВД 3

=0,052

Деаэратор

=0,032.

Отбор 4. ПНД 1

  

==0,027

Отбор 5.ПНД 2                                                                         

                                                                                                                                                                                                    

==0,028

Отбор 6. ПНД 3

=0,044

Отбор 7. ПНД4

=0,057

Отбор 8 ПНД5

  

==0,034

Для конденсата

=1-0,027-0,027-0,052-0,027-0,028-0,044-0,057-0,034=0,672

Работа 1 кг. пара проходящего через турбину

= 0,027(3445-3190)+0,027(3445-3125)+0,084(3445-3040)+0,027(3445-2860)+0,028(3445-2740)+0,044(3445-2620)+0,057(3445-2505)+0,034(3445-2360)=211,85

Сколько пара подать на турбину

  кг/с

Расход пара на 1 отбор

Мощность

Суммарная мощность

9.Оценивается предварительно теплоперепад через регулирующую ступень и определяются параметры пара на