4. РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА СОБСТВЕННЫЕ НУЖДЫ КТЦ
4.1. Расход электроэнергии на собственные нужды котельного отделения
При расчете расхода электроэнергии на собственные нужды котельного отделения учтены механизмы и установки собственных нужд следующих подгрупп оборудования:
– золошлакоудаления;
– цеха топливоподачи;
– мазутонасосной;
– химводоочистки;
– котельного отделения КТЦ по статье "прочие";
– очистных сооружений замазученных стоков.
Определение расхода электроэнергии механизмами производилось с помощью их средней потребляемой мощности за сутки, которая рассчитывается как произведение установленной мощности электродвигателя механизма Nэл, относительной номинальной мощности механизма КN, равной отношению потребляемой мощности электродвигателя механизма при номинальной нагрузке к установленной мощности электродвигателя, числа одновременно работающих механизмов и относительного суммарного времени их работы в течение суток Кτ.
Перечни механизмов и установок электрических собственных нужд подготовлены персоналом Новосибирской ТЭЦ-3 в соответствии с требованиями РД 34.09.155-93 [2], представлены соответственно в таблицах 4.1. - 4.6. Механизмы золошлакоудаления – таблица 4.1, цеха топливоподачи – таблица 4.2, мазутонасосной – таблица 4.3; химводоочистки – таблица 4.4, котельного отделения КТЦ по статье "прочие" – таблица 4.5, очистных сооружений замазученных стоков – таблица 4.6.
На основании имеющихся данных потребления электроэнергии на собственные нужды, относящиеся к котельному отделению КТЦ, рассчитаны и построены соответствующие графические зависимости, которые приведены на рисунках: 4.1, 4.1.2 – механизмы золошлакоудаления; 4.1.2.1...4.1.2.4 – цеха топливоподачи; 4.1.3 – мазутонасосной; 4.1.4 – химводоочисти; 4.1.5.1, 4.1.5.2 – котельного отделения КТЦ по статье "прочие".
Кроме
того, на рисунке 4.1.6 и 4.1.7 приведены графики удельного расхода электроэнергии
на привод питательных насосов соответственно ПЭ-270-150-3 (I-III
очередь) и
ПЭ-500-180-2 (IV очередь).
4.1.1 Потребляемая мощность механизмов золошлакоудаления
Для I-III очереди (котлы ПК-10 ст.№ 5, 6) ТЭЦ-3 выполнена раздельная схема удаления шлака и золы. Шлак из приемной емкости удаляется посредством аппаратов Москалькова, а золовая пульпа – багерными насосами.
Система золошлакоудаления I-III очереди была спроектирована на работу 6 котлов. В настоящее время котлы ст.№ 1…4 демонтированы. Таким образом, мощность установленного оборудования золошлакоудаления выше потребности эксплуатируемых котлов ст.№ 5, 6. Электрическая нагрузка элементов системы зависит от гидравлического сопротивления золошлакопроводов, которое преодолевается напором багерных насосов оборудования IV очереди станции (котлы БКЗ-320 ст.№ 7…14). При остановленном оборудовании котлов ст.№ 7…14, в работу включается резервный багерный насос.
|
При работе котлов БКЗ-320 шлак в жидком состоянии, вытекая из летки, поступает в шлаковую ванну, где происходит его охлаждение и посредством шнекового транспортера поступает в шлаковый канал, где соединяется с золовой пульпой. В шлаковом канале установлены побудительные сопла для транспортировки шлака и золы до общей приемной емкости от всех котлов, откуда багерным насосом откачивается на золоотвал.
Зола из бункеров электрофильтра попадает в инжектор-смеситель и по аэрожелобам поступает в бункер-смеситель и далее направляется в шлаковый канал.
Суммарная установленная мощность механизмов золошлакоудаления составляет 9599,3 кВт. Средняя потребляемая мощность электродвигателей механизмов золошлакоудаления при работе (одного котла/всех котлов) составляет:
– для I-III очереди (к.а. ст.№ 5, 6) – 439,1/749,0 кВт;
– для IVочереди (к.а. ст.№ 7…14) – 1212,3/3630,8 кВт.
Перечень механизмов золошлакоудаления представлен в таблице 4.1, графическая зависимость потребляемой мощности механизмов золошлакоудаления при разном количестве работающих котлов приведена на рисунках 4.1 и 4.2.
4.1.2 Потребляемая мощность механизмов цеха топливоподачи
Топливно-транспортный цех ТЭЦ-3 состоит из двух очередей топливоподачи: для работы котлов I-III очереди, сжигающих кузнецкий каменный уголь, и котлов IV очереди, сжигающих бурые угли Канско-Ачинского месторождения. При этом имеются 2 угольных склада и раздельные конвейеры для разгрузки и подачи топлива.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.