Проверочно-конструкторский расчет парового котла БКЗ-75-39ФБ

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Содержание:

Введение________________________________________________________

5

Исходные данные и задание на курсовой проект_______________________

8

1.Составление расчетно-технологической схемы трактов парового котла. Выбор коэффициентов избытка воздуха______________________________

10

2. Топливо и продукты горения_____________________________________

11

3. Тепловой баланс парового котла__________________________________

15

4. Выбор схемы топливосжигания___________________________________

17

5. Поверочный расчет топки________________________________________

20

  5.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топочной камеры__________________________________________________________

20

  5.2. Расчет теплообмена в топке____________________________________

21

6. Поверочный расчет фестона______________________________________

27

7.Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя__________________________________________________

33

8. Поверочно-конструкторский расчет пароперегревателя_______________

36

9. Поверочно-конструкторский расчет хвостовых поверхностей нагрева___

44

  9.1. Расчет водяного экономайзера__________________________________

44

  9.2. Расчет воздухоподогревателя___________________________________

52

10. Сводная таблица теплового расчета котла__________________________

57

Список используемой литературы___________________________________

58


Введение

В данном проекте выполняется проверочно-конструкторский расчет парового котла БКЗ-75-39ФБ. Цель расчета: определить температуры и скорости газов по всему тракту, а также определить возможное изменения в поверхностях нагрева при работе котла на Ирша-Бородинском буром угле (Б2). Расчет включает поверочный расчет топки и фестона (поверхности нагрева не изменяются в связи с большими капитальными затратами) и поверочно-конструкторский расчет перегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревателя. Предварительно выполняется расчет по топливу, воздуху, продуктам горения, тепловому балансу.

Краткое описание парогенератора БКЗ-75-39ФБ

Котельный агрегат блочной конструкции типа БКЗ-75-39ФБ предназначен для работы на бурых и каменных углях, на торфе, антрацитовом штыбе и тощих углях.

Котел – однобарабанный, с естественной циркуляцией, выполнен по П-образной схеме.

Топочная камера объемом 454 м3 полностью экранирована трубами диаметром 60 мм и толщиной стенки 3 мм, а при работе котла на АШ и торфе – частично, в нижней части трубами диаметром 60 мм и толщиной стенки 4 мм, расположенных с шагом 75 и 90 мм. Трубы фронтового и заднего экранов и нижней части образуют холодную воронку. В верхней части трубы заднего экрана разведены в четырехрядный фестон. Экраны разделены на 12 самостоятельных циркуляционных контуров по числу постановочных блоков топки.

Барабан котла внутреннего диаметра 1500 и толщиной стенки 36 мм выполнен из стали 16ГС. В барабане имеется чистый отсек  1-ой ступени испарения и два соленых отсека 2-ой ступени испарения по торцам барабана, оборудованные внутрибарабанными циклонами. Третья ступень испарения включает два выносных циклона диаметром 337 мм. Пар из циклонов поступает в барабан.  

Пароперегреватель – вертикальный, конвективный, с коридорным расположением труб диаметром 38 мм и толщиной стенки 3 мм(сталь 20); выполнен из двух блоков, расположенных в поворотном газоходе между топкой и опускным газоходом. Температура перегрева регулируется поверхностным пароохладителем, расположенным в рассечке пароперегревателя.

Водяной экономайзер – кипящего типа, гладкотрубный, змеевиковый, выполнен из труб диаметром 32 мм и толщиной стенки 3 мм. Состоит из трех блоков, расположенных в опускном газоходе котла.

Трубчатый воздухоподогреватель – вертикального типа, выполнен из труб диаметром 40 мм и толщиной стенки 1,5 мм, имеет четыре хода по воздушной стороне. Состоит из трех блоков.

Основные вопросы эксплуатации котла

Пуск и останов котла сопровождаются значительными изменениями напряжений всех элементов под действием тепловых деформаций и механических усилий. Отсюда и повышенная требовательность к выполнению этих операций.

Подготовка и пуск парогенератора

В соответствии с правилами технической эксплуатации перед пуском котла необходимо проверить исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования (растопочного устройства, питательных насосов, тягодутьевых установок), контрольно-измерительные приборы, средства дистанционного управления арматурой и механизмами защиты и блокировки. При выявлении неисправности защиты, действующей на остановку, пуск котла запрещается.

Похожие материалы

Информация о работе