Соотношение газов под слой ко вторичному воздуху над слоем принято 3 : 1 в соответствии с [3]. Характеристики парового котла показаны на рис.4.
| 
 Рис.4. Некоторые параметры и характеристики парового котла | 
          КПД парового котла,
определяемый по обратному балансу равен  , где q2=0,045 (определено укрупненно по
нормативному методу) и для расчетов (в порядке оценки) принято q3=0; q4+q5=0,015 и q6=0.
, где q2=0,045 (определено укрупненно по
нормативному методу) и для расчетов (в порядке оценки) принято q3=0; q4+q5=0,015 и q6=0.
Ориентировочный размер ячейки котла (по аналогии с котлами Фостер-Уиллер, Лурги): ширина, м – 24; глубина, м – 40; высота котла, м – 55.
Котел может быть изготовлен ЗИО (г.Подольск).
Расчет тепловой схемы проведен укрупненно на основе уравнений теплового и материального балансов. Результаты расчетов представлены на рис.5.
| 
 Рис.5. Тепловая схема ПГУ с турбиной К-225-130 | 
КПД ПГУ нетто определяется по выражению:

где NГТУ
– мощность на клеммах генератора газотурбинной установки, работающей в составе
ПГУ, МВт;  – КПД собственных нужд ГТУ (в основном –
затраты на дожимной компрессор и системы охлаждения, принят на уровне 0,99);
– КПД собственных нужд ГТУ (в основном –
затраты на дожимной компрессор и системы охлаждения, принят на уровне 0,99);  – мощность на клеммах генератора паротурбинной
установки, работающей в составе ПГУ, МВт;
 – мощность на клеммах генератора паротурбинной
установки, работающей в составе ПГУ, МВт;  – КПД
собственных нужд ПТУ (принят на уровне 0,955);
 – КПД
собственных нужд ПТУ (принят на уровне 0,955);  – КПД
ГТУ брутто (на расчетном режиме –5 °С);
 – КПД
ГТУ брутто (на расчетном режиме –5 °С);
 – КПД ПТУ нетто, определяется по выражению:
 – КПД ПТУ нетто, определяется по выражению:

где  ,
,  –
расход пара на ПТУ и пара промежуточного перегрева, кг/с;
 –
расход пара на ПТУ и пара промежуточного перегрева, кг/с;  ,
,  ,
,  ,
,  –
энтальпии острого пара, питательной воды, пара горячей и холодной нитки
промперегрева, кДж/кг;
 –
энтальпии острого пара, питательной воды, пара горячей и холодной нитки
промперегрева, кДж/кг;  – тепло, вносимое в топку котла
с дымовыми газами ГТУ:
 – тепло, вносимое в топку котла
с дымовыми газами ГТУ:

В этом выражении  – расход газов ГТУ на
котел, кг/с;
 – расход газов ГТУ на
котел, кг/с;  – теплоемкость воздуха, кДж/(кг·К);
 – теплоемкость воздуха, кДж/(кг·К);  – температура газов за ГТУ, °С;
 – температура газов за ГТУ, °С;  – температура уходящих газов котла, °С.
 – температура уходящих газов котла, °С.
В табл.3 представлены основные показатели ПГУ.
Следует отметить, что принципиально существует возможность увеличить эффективность энергоблока в целом за счет глубокого охлаждения отработавших в ГТУ газов. Охлажденные до температуры »+60 °С отработавшие газы сбрасываются в градирню оборотной системы циркводоснабжения. По разработкам, проведенными авторами, в этом случае, за счет вытесненных отборов (на нижний ПНД и калорифер) может быть получено дополнительно 0,6 МВт электроэнергии. При 6000 часах работы в год – 3 600 МВт×ч, что (при ЦЭЭ=1000 руб/МВт×ч) составит 3,6 млн. руб/год.
Таблица 3
Основные показатели ПГУ
| Наименование показателя на расчетном режиме при температуре воздуха –5°С | Значение | |
| ПТУ с докритическими параметрами | ПТУ с закритическими параметрами | |
| Мощность ГТУ, МВт | 130 | |
| Мощность ПТУ, МВт | 240 | |
| Мощность ПГУ, МВт | 370 | |
| КПД ГТУ, % | 38,7 | |
| Температура выхлопных газов (при температуре воздуха –5 °С), °С | 514 | |
| КПД ПГУ, % | 46,5 | 48,1 | 
| Расход условного топлива ПГУ, кг.у.т/кВт×ч | 0,264 | 0,256 | 
| Расход условного топлива на ГТУ, кг.у.т/кВт×ч | 0,318 | 0,318 | 
| Расход натурального топлива (газ с Qнр=36 МДж/м3), тыс. м3/час | 33,6 | 33,6 | 
| Расход условного топлива на ПТУ, т.у.т/ч | 53,4 | 50,3 | 
| Расход натурального топлива (КЖТ с Qнр=7,85 МДж/кг), т/ч | 199,3 | 187,6 | 
В условиях применения паровой турбины закритических параметров, которая может быть спроектирована и изготовлена АО ЛМЗ, КПД ПГУ может быть увеличен (табл.3). В качестве прототипа может быть принята турбина К-315-240.
При этом принципиальных отличий тепловая схема не имеет (разница лишь в байпасировании ПВД). Котел-утилизатор отличается в части КВД и КНД. Паровой котел – прямоточный.
Вывод:
Предложена схема двухконтурной ПГУ с преимущественным использованием твердого топлива, которая сочетает передовые научно-технические достижения, ориентирована на предприятия отечественного энергетического машиностроения, позволяет экономить газ по сравнению с бинарными ПГУ и одновременно иметь эффективность, недостижимую чисто угольными технологиями. Расчетная эффективность составляет 46,5…48,1 % в зависимости от состава оборудования.
Литература
1. Энергетическое оборудование для тепловых электрических станций и промышленной энергетики. Номенклатурный каталог. Часть 1. – М.: ЦКТИ, 1998. – 128 с.
2. Щинников П.А., Евтушенко Е.А., Овчинников Ю.А. и др. Новая технология сжигания твердого топлива. – Теплоэнергетика. – 2001. – №7. – С.30…32.
3. Листратов И.В., Делягин Г.Н., Кондратьев А.С. и др. Опыт промышленного внедрения чистой угольной технологии кипящего слоя на водоугольном топливе. – Энергетическая политика. – Вып.5, 2004 – С.52…57.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.