Инструкция № КЭ-4 по эксплуатации вспомогательного оборудования для машиниста-обходчика по котельному оборудованию 11-111 очереди (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2)

Министерство топливо  энергетики РФ

РАО «ЕЭС России»

ОАО «Новосибирскэнерго»

Новосибирская ТЭЦ –2

ИНСТРУКЦИЯ   №  КЭ –4                                               УТВЕРЖДАЮ

по эксплуатации вспомогательного

оборудования для машиниста                                 Главный инженер ТЭЦ -2

-обходчика по                                                                            А.И.Пронюшкин

котельному оборудованию                                                    

11 –111очереди                                                            «____»__________2001г.

                                                                                Срок действия установлен

                                                                                С ____ _____________2001г.

                                                                                 По ____ ___________2003г.

                                                 Начальник ПТО: _____________ В.С.Растяпин

                                                 Начальник КЦ: ______________  Г.П.Аборнев

                                                                                Срок действия установлен

                                                                                С ____ ___________200___г.

                                                                                 По ____ _________200___г.

                                                   Главный инженер ______________________

                                                   Начальник ПТО ________________________

                                                   Начальник КЦ _________________________

Г. Новосибирск.

1.  УХОД И НАДЗОР ЗА ОБОРУДОВАНИЕМ

В НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ.

1.1.  Ведение фосфатного режима. Во время работы машинист –обходчик поддерживает нормальный фосфатный режим котлов.

1.2.  Избыток фосфатов в барабане котла № 3   2 –6мг/кг.

1.3.  Избыток фосфатов в выносимых циклонах котла № 3 (соленых отсеках)                    не более 50 мг/кг.

1.4.  Избыток фосфатов по чистому отсеку котлов № 4, 5, 6   2 –6мг/кг.

1.5.  Избыток фосфатов по соленым отсекам котлов № 4, 5, 6   не более 50мг/кг.

1.6.  Следит за работой фосфатных насосов.

1.7.  Проверяет уровень масла в редукторе.

1.8.  Затяжку гаек и болтов.

1.9.  Следит за исправностью уплотнений.

1.10.  Контролирует температуру масла в редукторе, которая не должна             превышать + 65⁰ С.

1.11.  При появлении стука , необычных шумов или течей насос должен быть немедленно остановлен.

1.12.  Фосфатные насосы плунжерного типа, во избежание поломки плунжера пускать в работу необходимо при открытых запорных вентилях на всасе и нагнетании.

1.13.  Следить за наличием раствора фосфата в расходном баке, не допуская  его полной сработки. Вовремя совместно с дежурным  хим.цеха заполнять расходный бак готовым раствором фосфата.

2.  ОБДУВКА И РАСШЛАКОВКА.

2.1. Машинист –обходчик   следит за состоянием поверхностей нагрева котлов (фестоны,  холодная воронка), своевременно производит обдувку поверхностей нагрева и не допускает образования отложений золы и шлака, руководствуясь следующим:

·  Обдувка поверхностей нагрева  машинистом –обходчиком производится один раз в смену при нормальной работе котла, в случаях заноса фестонов золой два и более раз в смену.

·  Обдувка котла производится только с разрешения машиниста котла, машинист обязан обеспечить такой топочный режим, чтобы газы не  выбивали в люки, через которые производится обдувка. Обработка (расшлаковка и обдувка) котла производится по ходу газов, т.е. от нижнего барабана или начала разветвления фестона  с первого ряда труб по ходу газов и до последнего ряда.

·  Обдувка и расшлаковка котлов № 4, 5, 6 производится только сжатым воздухом во избежание нарушения циркуляции.

2.2. После обработки лючки закрыть на защелки, а гляделки закрыть защитными стеклами, при сдаче –приеме смены контролировать наличие защитных стекол на гляделках.

3.  ОБСЛУЖИВАНИЕ ПЫЛЕСИСТЕМ.

3.1.  Не реже одного раза в смену машинист –обходчик производит тщательный обход всех работающих пылесистем (кроме мельниц), проверяет целостность взрывных клапанов на сепараторах и циклонах. О выявленных дефектах сообщает машинисту котла, старшему машинисту и начальнику смены.

3.2.  Машинист –обходчик в течение первого часа после приемки смены производит:

3.2.1.  Очистку от щепы сеток под циклонами.

3.2.2.  Проверку и регулировку мигалок под циклонами и течках возврата из сепараторов. Пыль должна непрерывно и почти равномерно проходить через мигалку, при этом конусный клапан либо стоит почти неподвижно, либо совершает медленные колебания в пределах 2 –3мм не удаляясь от образа трубы. Высыпание пыли из мигалки периодически, отдельными порциями, указывает на присосы воздуха в циклон или сепаратор или на разрегулировку мигалки. Регулировка работы мигалки производится при работе мельницы, для чего устанавливают подвижный груз в такое положение, чтобы клапан стоял почти неподвижно или совершал мигания в пределах 2 –3мм. Если груз отвернуть еще дальше от найденного наивыгоднейшего  положения, то работа мигалки снова ухудшается, произойдет «заклинивание» её, при этом высыпание пыли не происходит. Либо происходит большими порциями с перерывами, что может привести к резкому снижению КПД циклона или к полному его забитию, поэтому во время регулировки не допускается отвертывать груз за один раз больше, чем на один оборот.