Инструкция по эксплуатации мельниц, мельничных вентиляторов и тягодутьевых установок 4 очереди (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2), страница 2

3.  ОБСЛУЖИВАНИЕ МАСЛОХОЗЯЙСТВА ПЫЛЕСИСТЕМ 4 очереди

3.1.  Пылесистемы 4 очереди оборудованы двумя маслоочистительными установками.

1-я установка обеспечивает подачу масла на мельницы котлов 7-8, а 2-я на мельницы котлов 9-10

3.2.  Установка имеет: 2 насоса из них один рабочий и один резервный.

Производительность 125 л/мин

Мощность мотора 4,5 кВт. При 1440 об/мин

Напор 13 кгс/см²

Резервным может быть любой из насосов:

·  Два пластинчатых фильтра с электродвигателями мощностью 1 кВт. при 1440 об/мин. Резервный должен быть отключен задвижками (вентилями)

·  Масляный бак емкостью 9 м³

·  Приямок для грунтовых вод

3.3.  Порядок пуска маслосистемы и блокировка.

При пуске по месту включается один из масляных насосов, при деблокированном положении переключателей блокировки. При пуске насосов режим электродвигателей маслонасосов и фильтров задается с помощью переключателей блокировки.

Рабочее давление в системе 1,0 – 1,2 кгс/см² .

При падении давления масла за фильтрами до 0,8 кгс/см² по импульсу от ЭКМ-1 автоматически включается электродвигатель рабочего фильтра.

Если несмотря на очистку фильтра давление продолжает падать и дойдет до 0,7 кгс/см² импульсом от того же ЭКМ-1 включается резервный маслонасос и одновременно подается сигнал на щит управления котлами.

До фильтров установлен предохранительный клапан, который отрегулирован на 1,4 кгс/см².

При повышении давления выше допустимого перепускной клапан сбрасывает часть масла в маслобак (давление регулируется винтом у клапана).

Давление масла на главный подшипник регулируется до пуска мельницы.

После пуска мельницы прослушивается работа редукторов и привода, проверяется наличие смазки.

При падении давления перед коренными подшипниками ниже 0,3 кгс/см² мельница отключается по блокировке.

При эксплуатации фильтров необходимо соблюдение следующих правил:

·  Редуктор должен быть всегда залит маслом по метке маслоуказателя

·  Не реже одного раза в 10 дней спускать с нижней части корпуса фильтра грязное масло

·  Не допускать перепада давления во входном и выходном патрубке фильтра свыше 0,5 кгс/см².

4.  ПОДГОТОВКА К ПУСКУ И ПУСК.

4.1.  Получив распоряжение от старшего машиниста о пуске пылесистемы машинисту мельниц, М/В и ТДУ необходимо:

·  Проверить состояние освещения пускаемого оборудования

·  Проверить отсутствие посторонних предметов вблизи оборудования

·  Проверить наличие и исправность ограждения вращающихся частей

·  Проверить уровень масла в подшипниках двигателей мельницы и уровень масла в маслобаке маслосистемы мельницы

·  Открыть воду на охлаждение подшипников мельницы

·  Проверить исправность заземления электродвигателей мельницы и маслонасосов

·  Включить маслонасос, отрегулировать давление масла, отрегулировать подачу масла на подшипник, редуктора и смазку зубчатых колес. Остановить насос и опробовать в работе резервный насос, после чего один маслонасос оставить в работе.

·  Проверить исправность действия блокировки от импульса по давлению масла резервного маслонасоса. О готовности мельницы к пуску доложить машинисту котла.

·  Проверить правильность показаний КИП, дистанционное управление, защиты, сигнализацию, блокировки и автоматику. Сразу же после пуска проверить состояние смазки подшипников, убедиться в отсутствии вибрации путем внимательного прощупывания подшипников, редукторов, приводных станций: электродвигателей, отсутствие пылений из уплотнений мельниц и из барабана. При обнаружении неисправностей вызвать старшего машиниста или начальника смены и решить вопрос об устранении. Отрегулировать подачу масла на венцовую шестерню. Нормально работающий агрегат может быть остановлен только со щита машиниста котлов, в аварийных случаях – аварийной кнопкой.

4.2.  Обслуживание вовремя работы.

Во время несения дежурства машинист мельниц должен обращать внимание на следующее:

·  Отсутствие пылений мельниц и мельничных вентиляторов (все пыления должны устраняться немедленно)

·  Следить за температурой подшипников и непрерывной подачей масла на главные подшипники и редуктора мельниц

·  Следить за бесперебойным и равномерным поступлением охлаждающей воды, не допускать засорения сливных воронок

·  Следить за тем, чтобы вибрация подшипников, электродвигателей и механизмов не превышала нормы: