Общие сведения о регенерации химикатов из черных щелоков, страница 2

     Окисление черного щелока.

В процессе упаривания щелока, подвергаясь гидролизу, образуется сероводород, удаляемый из выпарной установки вместе с конденсатом сокового пара. Без предварительного окисления щелока потери серы составляют 12-15 кг на 1т целлюлозы. Окисление щелока способствует стабилизации в нем сернистых соединений и предотвращению выделения их из щелока в процессе упаривания и сжигания. Перевод сернистых соединений в более стойкие – тиосульфат, сульфит и сульфат натрия способствует сокращению потерь серы. Потеря серы в результате окислительных процессов уменьшается в 3-4 раза, в конденсате выпарной установки резко снижается содержание дурнопахнущих веществ и его можно использовать в производстве в качестве теплой воды. Сульфидность зеленого щелока возрастает до 25% в связи с чем на 15% сокращается потребность в извести на каустизацию. Улучшаются топливные свойства сухого остатка щелока, что также приводит к снижению потерь серы при его сжигании на 25-30%.

      Упаривание черного щелока.

     На Усть –Илимском ЛПК применяется многоступенчатое упаривание. основной принцип этого процесса – использование свежего пара для упаривания только в первых по ходу пара выпарных аппаратах-концентраторах. Упаривание щелока в остальных аппаратах осуществляется вторичным, соковым паром, поступающим из предыдущего аппарата. Это позволяет более эффективно использовать теплоту свежего пара. Конденсат из последнего выпарного аппарата (наиболее грязный) подвергается дезодорации и специальной очистке. Промежуточный, менее загрязненный конденсат используется для производственных нужд при каустизации зеленого щелока. Потери тепла в окружающую среду составляют 7,8% от общего прихода тепла.

     Для улавливания дурнопахнущих веществ сильнозагрязненные конденсаты подаются в дистилляционную колонну Стриппинга, производительностью 2970000м³/год и на установку очистки дурнопахнующих газов методом щелочной абсорбции с производительностью 2894820м³/год.

Характеристика конденсата, поступающего в колонну Стриппинга.

     Сжигание упаренного щелока.

     Упаренный до концентрации 60-65% щелок подается в содорегенерационный котлоагрегат на сжигание. Топка является основной частью содорегенерационного агрегата. В ней происходят сложные технологические и теплотехнические процессы по восстановлению варочных химикатов и получению вторичного тепла. В результате сжигания органической части щелока и изменения его минеральной части в топке котла образуются дымовые газы, состоящие из продуктов полного сгорания – СО₂, SO₂, SO₃, НО₂, и продуктов неполного сгорания – СО,СН₄, Н₂, Н₂S и СН₃SH, а также плава минеральных солей, включающего карбонат, сульфид, сульфат, сульфит натрия и щелочь NаОН.