Развитие конструкций сеточных столов в зависимости от способа смены сетки, страница 3

Расправочное устройство с новой сеткой подают краном к тележке у гауч-вала. Снимают сначала верхнюю, а затем нижнюю скалки тележки с расправочного приспособления и устанавливают в те­лежке. Перемещая приспособление краном по направлению к груд­ному валу и постепенно развертывая сетку, снимают расправочные скалки с кронштейнов и устанавливают их на стойках надвижного устройства. При приближении расправочного приспособления к те­лежке у грудного вала при помощи направляющих роликов заводят внутрь сетки сначала верхнюю, а затем нижнюю скалки тележки, устанавливая их в той же последовательности на тележке.

Окончательную растяжку сетки осуществляют нижней скалкой тележки у грудного вала, опоры которой имеют винтовой механизм, аналогичный механизмам сетконатяжек. Сетка в растянутом виде показана на рисунке 9.3 пунктирной линией.

Тросовые шкивы снимают со скалок сетки и вытаскивают на сторону скалки по направляющим роликам. Расправочное приспособление поднимают краном и отно­сят на место, предназначенное для его установки. Эти операции являются подготовительными и производятся во время работы машины, благодаря чему сокращается время простоя машины при смене сетки от 1 до 1,5 часа.

Для надевания новой сетки концы консольных балок с лицевой стороны сеточного стола поднимаются на 2 – 5 мм гидравлическими цилинд­рами, представленными на рисунке 9.5, в которые подается масло ручным насосом, стацио­нарно установленным с приводной стороны сеточного стола; удаляются съемные опорные подушки и вставки, причем последние являются винтовыми домкратами, с помощью которых обеспечивается гори­зонтальное положение консольных балок при работе машины. Затем штоки поршней опускают, а сеточный стол удерживается несущими балками в консольном положении.

Рисунок 9.5 – Гидравлический цилиндр для подъема консольных

                          балок сеточного стола

Сетковедущий вал, имеющий консольную конструкцию, вывеши­вается также при помощи гидравлического цилиндра. Для прохода тележки на-движного устройства грудной вал отводится вниз при помощи зубчатого сектора и червячного редуктора с приводом от пневмомотора. Чтобы упростить смену сетки, в последних конструк­циях сеточных столов опоры гауч-вала крепятся к балкам стола, как это показано на рисунке 9.4.

Как видно из описания, конструкция консольного сеточного стола проста по исполнению, удобна в эксплуатации, обеспечивает неиз­менность установки регистровых валиков, дефлекторов, гауча, груд­ного вала и других элементов стола, что нередко нарушается при смене сетки на выдвижных столах и, что особенно важно, резко сокращает простой машин при смене сетки. При установке двух бумагоделательных машин с общим проходом для обслуживания смена сеток на них может производиться при помощи одного на­движного устройства.

Надвижение сетки на стол производится при помощи ручной лебедки, установленной с приводной стороны, на которую наматываются тросы, закреп­ленные за рамы тележек и пропущенные через направляющие блоки. При надвижении тележек расправочные скалки остаются неподвиж­ными, а сетка, увлекаемая тележками, скользит по ним как по на­правляющим и свободно переходит со скалок на отсасывающие ящики, регистровые и сетковедущие валики.

Перемещают натяжную скалку тележки у грудного вала и, уменьшив натяжение сетки, вытаскивают, пользуясь направляющими роликами тележки, сначала нижнюю скалку, а за ней – верхнюю.

В той же последовательности удаляют скалки тележки у гауч-вала, в результате чего сетка свободно ложится на стол. Тележки после отсоединения тросов вручную выталкивают из машины.

При помощи гидравлических цилиндров приподнимают концы консольных балок и сетковедущий вал, устанавливают на свои места опорные подушки, после чего отводят штоки гидравлических цилиндров и устанавливают в рабочее положение грудной вал.

Продолжительность смены сетки при надвижных устройствах от 50 до 90 минут. Подготовительные работы (растяжку сетки) можно проводить до останова машины. Стационарное расположение сеточного стола при надвижном устройстве упрощает его конструкцию: нет необходимости разъединять трубопроводы воды и воздуха. Благодаря своим преимуществам эта конструкция широко применяется на современных бумагоделательных машинах.