Основные правила безопасной эксплуатации производства процесса отлива, прессования и сушки целлюлозы

121

11 ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

11.1 Характеристика опасностей производства 

          Основные сведения по характеристике пожароопасных и токсичных свойств сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства представлены в таблице 11.1.1.

Сведения о взрывопожарной и пожарной опасности. Санитарная характеристика производственных зданий, помещений представлены в таблице 11.1.2.

          Процессы  отлива, прессования, сушки, резки и упаковки целлюлозы должны соответствовать требованиям ГОСТа 12.3.002–75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

          Эксплуатация линий по упаковке и транспортировке готовой продукции должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.022-80 «Конвейеры. Общие требования безопасности».

Особые требования безопасности по эксплуатации пресспата, листорезки и поточных линий

Управление сушильной машиной должно быть дистанционным. Элементы управления должны находиться в непосредственной близости к сеточной и сушильной частям машины. На постах управления должны находиться аварийные кнопки «СТОП».

 При работе машины на ходу допускается производить следующие операции:

-  заправку полотна целлюлозы на скорости безопасной для обслуживающих работников;

-  удаление массы с сетковедущих валиков водой из шланга;

-  освобождение валов прессовой части от брака специальным скребком;

-  удаление массы и обрывов полотна с оборудования сжатым воздухом из шланга.

Расправка кромок и складок сукна допускается на вспомогательной скорости (15 м/мин.), перед этим натяжение сукна должно быть ослаблено при остановленном прессе. Расправка сукна не должна производиться в непосредственной близости к сукноведущему валику.

Обрывание кромок и ниток сукна допускается только на вспомогательной скорости прессовой части или сушильной группы машины.

При работающей машине операции по контролю и уходу за оборудованием на площадках обслуживания, расположенных под колпаком вдоль верхнего яруса сушильных цилиндров, должны выполнять два человека.

122

Очистка оборудования сушильной части машины от брака производится только во время останова машины.

Подвижные двери в колпаке сушильной части машины должны находиться в закрытом  «рабочем» положении, в нерабочем положении двери могут  находиться  лишь кратковременно при обрыве полотна целлюлозы, осмотре машины.

Ремонт сушильных частей и теплорегенерационных агрегатов должен производиться только после доведения воздушной среды в зоне ремонта до температуры, не превышающей плюс 30 градусов Цельсия. При работах по ремонту и замене одежды машины ремонтируемая и соседняя с ней группы машины должны быть остановлены, электроприводы обесточены, установлены переносные знаки безопасности и временные ограждения.

При возникновении пожара  в сушильной части необходимо выключить вентиляцию и перевести машину в режим работы на вспомогательной скорости (15 м/мин.).

Устройства сушильных цилиндров и подъемно-транспортного оборудования должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

          Подающие валики, ролики и другие устройства, вращающиеся в «захват», должны быть снабжены устройствами, препятствующими захвату одежды и рук работников.

          При эксплуатации оборудования необходимо соблюдать «Правила защиты от статического электричества на предприятиях ЦБП и лесохимической промышленности.

          Заправка в листорезку должна производиться на заправочной скорости, не превышающей 15 м/мин.

          Во время работы листорезки нельзя находиться под ее работающими частями, на транспортерах или под ними.

Удаление брака в зоне ножей и валиков подачи целлюлозы на резку  производится только при выключенной листорезке.

          При работе упаковочного пресса не находиться в зоне движения прижимной плиты  и толкателей. По окончании работы пресса надо всегда оставлять одну кипу под прессом, спустив давление из трубопровода. При работе обвязочных станков необходимо остерегаться захвата рук валиками, обрыва проволоки.

123

11.3 Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов

11.3.1 Основные правила пуска производства после останова

          Оборудование  после ремонта должно быть сдано технологическому персоналу по акту или соответствующей записи в оперативном журнале технологов. Отремонтированное оборудование считается пригодным для эксплуатации, если при обкатке на холостом ходу  нет постороннего  шума, вибрации, резкого нагрева подшипников, перегрузки двигателей и др.