Установка очистки воды методом обратного осмоса (нанофильтрации) "Энерго-70": Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, страница 2

Номинальная производительность (при температуре питающей воды 17⁰C) для установок обратного осмоса «ЭНЕРГО-70», приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1. Номинальная производительность по пермеату при степени извлечения воды в диапазоне 73-75 % и потоки питающей воды и концентрата

* - Снижение температуры воды приводит к уменьшению производительности установок в среднем  на 3%  на каждый градус снижения температуры.

1.2.2. Задерживающая способность и рабочее давление

Таблица 1.2.

Показатели	Значения
Задерживающая способность, %	95-99
Выход пермеата (мин - макс), %	73-75
Рабочее давление, бар	10-16*
Требуемое давление питающей воды, бар	2,0 -5,0
Максимальный перепад давления протока на мембранных модулях, бар	0,8

* - в зависимости от типа мембранных элементов и условий эксплуатации

1.2.3. Габаритные размеры и масса

Таблица 1.3.

Наименование оборудования	Габаритные размеры, мм			Масса, кг
	Длина	Ширина	Высота
Установка обратного осмоса ЭНЕРГО-70	6960	2030	1820	5000
Бак химической мойки	2000	2000	2150	100

1.3. КОМПЛЕКТНОСТЬ (СОСТАВ)

1.3.1. Основные составные части

Дисковые поворотные затворы с электроприводом

Установка снабжена 3 дисковыми поворотными затворами с электроприводом на линии подачи исходной воды, подачи промывочной воды и на линии пермеата. Затворы могут работать как в автоматическом, так и в ручном режиме. Управление работой в автоматическом режиме происходит с помощью контроллера Allen Bradley. Подробное описание работы контроллера находится ниже. Для работы вручную необходимо переключить режим работы на панели управления

Фильтр предварительной очистки

Установка обратного осмоса имеет систему предварительной очистки воды в виде четырёх картриджных микрофильтров, расположенных на линии подачи исходной воды и смонтированных непосредственно на раме. Уровень фильтрации по микрочастицам составляет 5 микрометров, т.е. все частицы, размер которых превышает пять микрометров, удаляются из входного потока. Стадия микрофильтрации необходима для гарантированного предохранения обратноосмотических мембран от взвешенных частиц, которые могут вызвать необратимую деградацию мембран, что в свою очередь приведет к выходу их из строя. Как правило, картриджным микрофильтрам предшествуют другие стадии предварительной очистки. Это необходимо для увеличения времени работы микрофильтров и мембран. Каждый микрофильтр состоит из корпуса из нержавеющей стали и установленных внутри него сменных картриджей в количестве семи штук. Корпуса микрофильтров оснащены воздушниками с запорными кранамии дренажами.

Мембранные элементы

Являются основной частью установки, на которой производится обратноосмотическое отделение растворённых веществ.

В установке обратного осмоса используются рулонные мембранные элементы с турбулизирующими сетками между мембранами. Эти сетки создают оптимальную структуру потока внутри рулонного элемента, что обеспечивает большую степень очистки воды от минеральных солей, низкий перепад давления и большую производительность. Схематично рулонный мембранный элемент изображен на рис.1.

Рис. 1. Мембранный элемент.

Корпуса для мембранных элементов

Корпуса выполнены из нержавеющей стали.

Насос высокого давления

Установка обратного осмоса снабжена многоступенчатым центробежным насосом производства компании GE Infrastructure Water & Process Technologies “Tonkaflo” марки AS40410 KZЕ-50 горизонтального исполнения.