Установка охлаждения конденсатов: Руководство по эксплуатации, страница 2

Условно чистый конденсат (УЧК) поступает для охлаждения на блок АВО, состоящий из шести аппаратов воздушного охлаждения, работающих параллельно. На каждом аппарате установлено два вентилятора. Конденсат на АВО подается из баков сбора условно чистого конденсата  Е0201 А/В насосами Р0201 А/В. Охлажденный конденсат с температурой 40⁰С поступает на фильтры F0201 A/B/C/D/E/F/G/H/I (см. «Руководство по эксплуатации установки обессоливания конденсата» 704306-121(7410)-2008-ВП-ТХ-РЭ-02).

Турбинный конденсат (ТК) поступает для охлаждения на блок АВО, состоящий из пяти аппаратов воздушного охлаждения, работающих параллельно. На каждом аппарате установлено два вентилятора. Турбинный конденсат подается с эстакады. Охлажденный конденсат с температурой 40⁰С поступает на фильтры F0401 A/B/C (см. «Руководство по эксплуатации установки обессоливания конденсата» 704306-121(7410)-2008-ВП-РЭ-02).

Контроль температуры охлажденных конденсатов осуществляется с помощью показывающих термометров, установленных на выходном трубопроводе каждого аппарата.

Установка работает в ручном режиме. Включение и отключение рабочих аппаратов  осуществляется аппаратчиком в зависимости от наличия расходов потоков конденсата.

Регулирование температуры охлажденного конденсата осуществляется изменением потока воздуха через АВО. Регулирование потока воздуха производится изменением угла наклона лопастей вентилятора или степенью открытия верхних жалюзи.

Приводом вентилятора служит тихоходный электродвигатель, расположенный под теплообменной секцией. Электродвигатель имеет возможность работать на реверсе.

 Для мониторинга и диагностики состояния электродвигателей установлены датчики вибрации типа SPM 42011-P.

При пуске аппаратов в зимнее время перед подачей конденсата  необходимо  прогреть водяные трубки, находящиеся внутри АВО. Для прогрева используется пар низкого давления, который проходит через аппараты по паровым трубкам.

Греющий пар подается с эстакады, проходит через редуцирующий клапан и с давлением 0,6 МПа поступает на АВО (см. «Руководство по эксплуатации установки предочистки технологической воды» 704306-121(7410)-2008-ВП-ТХ-РЭ-03.01).

Образующийся конденсат греющего пара отводится общим коллектором в емкость для сбора конденсата пара D0005. После охлаждения до температуры ниже 40⁰С конденсат пара из емкости сливается в промливневый колодец ДК-1. Для определения температуры конденсата пара, сливаемого в колодец, на выходном трубопроводе установлен показывающий термометр.

Безнапорные дренажи трубопроводов конденсатов у каждого аппарата и дренаж коллектора пара объединены общим дренажным коллектором, сброс из которого производится в промливневый колодец ДК-1.

Электропитание установки осуществляется от электрических сетей напряжением 220/380 вольт.

На установке используется запорная арматура без привода.

Для транспортирования условно загрязненного конденсата и пара применяются трубопроводы из углеродистой стали. Для транспортирования условно чистого и турбинного конденсатов применяются трубопроводы из нержавеющей стали. Все трубопроводы покрыты теплоизоляцией.

1.5 Описание и работа составных частей установки

1.5.1 Аппараты воздушного охлаждения U0201/ U0301/ U0401

Аппарат воздушного охлаждения АВГ-БМ-ХВО-3 создан на основе аппарата блочно-модульного типа, в отличие от которого теплообменные трубы в пучке имеют уклон каждого хода в направлении движения продукта.

Применяемые АВО относятся к типу горизонтальных аппаратов с внутренней рециркуляцией нагретого воздуха. Аппарат состоит из теплообменной секции и вентиляторов, установленных на металлоконструкции из труб и уголков.

Аппарат воздушного охлаждения состоит из одной горизонтально расположенной теплообменной секции, собранной из оребренных труб, обдуваемых потоком воздуха, нагнетаемого тремя осевыми вентиляторами. Секция закреплена жестко со стороны входа продукта, что гарантирует свободное расширение элементов секции при нагревании и, следовательно, исключает возникновение каких-либо напряжений и повреждений от тепловых нагрузок.

Теплообменная секция состоит из труб диаметром 25х2 мм с наружным оребрением. Каждый ход трубы выполнен с уклоном  1:100 каждого хода в направлении движения продукта.  что обеспечивает их полное опорожнение при отключении аппарата. Для слива воды из труб предусмотрены воздушники и дренажи.