Давление подаваемой воды воспринимается напорным корпусом мембранного аппарата. Для равномерного распределения потока и создания турбулентного режима в торце мембранных элементов имеется специальный спейсер (рассекатель потока).
5. Основные принципы проектирования установок мембранного разделения с рулонными мембранными элементами
Для проектирования установки мембранного разделения заданной производительности необходимо произвести следующие последовательные действия:
1. Определить источник питающей воды, ее качество, поток входной воды, а также требуемое количество и качество фильтрата.
Конфигурация системы зависит от качества доступной входной воды и вида применения фильтрата.
2. Выбор конфигурации потока и количества ступеней.
Стандартной конфигурацией считается однократное прохождение входного потока воды через систему. Рециркуляция концентрата используется преимущественно в малых коммерческих системах, кроме того, в больших системах, чтобы увеличить общее рекавери когда количество элементов очень мало. Рециркуляция концентрата также применяется в специфических процессах для сточных вод и других жидкостей.
3. Выбор типа мембранного элемента.
Элемент выбирается согласно солесодержанию исходной воды, ее склонности к образованию отложений, селективности и энергопотребления. Стандартный типоразмер элементов для систем производительностью более 2 м3/ч – 8040. Меньшие типы используются для малых систем.
4. Определение средней скорости фильтрации через единицу площади мембраны.
Выбор величины средней скорости потока через единицу площади (л/м2 ч) основывается на данных пилотных испытаний, опыте работы пользователя или типичных величинах потока из таблицы характеристик мембранных элементов.
5. Определение требуемого количества мембранных элементов NE.
Вычисляется как отношение величины потока пермеата Qp к средней скорости фильтрации через единицу поверхности f и площади рабочей поверхности мембраны SE, иными словами, в простых случаях как поток пермеата к средней производительности мембранного элемента при данной температуре (см. раздел о температурной компенсации):
(5)
Примечание: при наличии у проектанта достаточного опыта работы с выбранным типом рулонного мембранного элемента и знании особенностей состава питающей воды величина скорости потока через единицу поверхности мембраны может отличаться от средней справочной величины.
6. Определение количества напорных корпусов.
Для определения количества напорных корпусов число рулонных мембранных элементов NE делят на количество элементов в корпусе NEpV (выбирают подходящие значения от 1 до 6 (8)) и округляют в большую сторону до целого числа.
(6)
Для малых систем возможно использование более коротких корпусов, например два корпуса по 2 элемента вместо одного корпуса на 4 элемента, или каждый элемент в собственном корпусе (для типоразмеров 2540, 4021, 4040 (в ряде случаев)).
Таблица 3.
Характеристики наиболее часто используемых рулонных мембранных элементов FILMTEC
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.