Министерство общего и профессионального образования РФ
Волжский инженерно – строительный институт
Волгоградской государственной архитектурно – строительной академии
Методические указания для лабораторно-практических работ
Волжский 2005
УДК 656.13.001.24 (076.5)
В данных методических указаниях приводятся цели и задачи, тематика, содержание и порядок расчета элементов механического оборудования строительного предприятия.
Для очного обучения специальности 170900 «Подъемно-транспортные, строительные и дорожные машины и оборудование»
Лабораторно-практическая работа №1
«Расчет щековой дробилки»
Щековые дробилки служат для измельчения горных пород средней и большой твердости, имеют приемные отверстия размером 160 х 250; 400 х 600; 600 х 900; 900 х 1200; 1200 х 1500; 1500 х 2100; 2100 х 2500 мм. Применяются, в основном, на первых стадиях дробления.
Частота вращения эксцентрикового вала, мин-1:
n = 66,5 tg a/s , (1.1)
где a - угол захвата (обычно от 150 до 250);
s – максимальный отход подвижной щеки, м.(обычно от 5 до 180 мм).
Производительность щековой дробилки:
П = 60Vnmg , (1.2)
где V – объем призмы материала, выпадающего из дробилки за один отход подвижной щеки, м3:
V=((2e + s)/2) * hb, (1.3)
При h = s/tga ,
где e – минимальный зазор между дробящими плитами, м ;
b – длина разгрузочного отверстия дробилки;
m - коэффициент разрыхления дробимого материала, имеющий различные значения в зависимости от формы дробимого материала, его прочности и степени измельчения (0,3…0,65). Меньшие значения принимают при более крупном дроблении.
g - плотность раздробленного материала (таблица 1.1)
Таблица 1.1 - Характеристика горных пород.
порода |
g, кг.м3 |
s, МПа |
Е, Мпа |
Известняк мягкий |
1400 |
40…60 |
35000…50000 |
Песчаник |
2000 |
50…80 |
34000…50000 |
Сланец глинистый |
1200 |
25…40 |
11000…19000 |
Известняк прочный |
2700 |
100…120 |
35000…50000 |
Гранит мелкозернистый |
3300 |
180…200 |
60000…70000 |
Потребная мощность дробилки
Для дробилок с длиной загрузочного отверстия до 1000 мм:
N = [s2nb(D2 – d2) / (0,23Е)] , (1.5)
где s - предел прочности дробимого материала, МПа;
n – частота вращения эксцентрикового вала, мин-1;
D – диаметр загружаемых в дробилку камней, м (обычно 0,8 – 0,9 от a – ширина загрузочного отверстия);
b – длина загрузочного отверстия, м;
d – диаметр раздробленного материала; средний диаметр раздробленного материала:
dср = (dмах - dмин)/2 , (1.6)
Отсюда
d = dср = ((e + s) + e)/2 = e + 0,5s, (1.7)
Е – модуль упругости дробимого материала, МПа.
Для дробилок с длиной загрузочного отверстия более 1000 мм. потребная мощность:
N = ((bs2n(D3 – d3)) / 0,23Е , (1.8)
Расчет основных элементов дробилки с простым качанием щеки.
Шатун.
Растягивающее усилие, воспринимаемое шатуном, изменяется от 0 до Р, поэтому можно записать:
Рср = 0,5(0 + Р) = 0,5Р , (1.9)
Работа, выполняемая этой силой за 1 оборот вала:
А = Рсредн*2r = Pr, (1.10)
Мощность
N = P r n/(6 * 104), (1.11)
откуда
P = 6 * 104 N/(r * n), (1.12)
Размеры шатуна определяют из условия:
sр = РР / F[sP], (1.13)
при этом
РР » 2 Р, (1.14)
Для стали марки 35Л [sP] = 110…120 МПа.
Болты крепления головки шатуна. Площадь поперечного сечения болтов:
F0 = , (1.15)
где z – число болтов (от 6 до 20);
Для стали марки Ст5 [] = 60…70 МПа с учетом неравномерности распределения нагрузки и напряжения от затяжки болтов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.