Сборник индивидуальных заданий для самостоятельной работы по настройке и наладке токарно-винтового станка модели 16К16КП, страница 4

Рис. 4. Органы управления передней бабки: 1 – рукоятка управления включением нормального или увеличенного шага; 2 – рукоятка изменения направления нарезки; 3 – рукоятка включения перебора; 4 – кнопка аварийная “пуск” главного электродвигателя; 5 – кнопка аварийная “стоп”; 6 – рукоятка пуска станка; 7, 8, 9 – рукоятки установки подач

Рис. 5. Органы управления панели:  1 – переключатель частот вращения электродвигателя; 2 – включатель насоса СОЖ; 3 – рукоятка включения электрооборудования станка; 4 – лампа сигнальная; 5 – указать нагрузки

Произвести кинематическую настройку станка на операцию точения вала с продольной подачей D = 60 мм, V = 100 об/мин, S = 0,1 мм/об, для чего:

а) выполнить кинематическую схему станка;

б) записать в общем виде управления кинематического баланса цепей, настройка которых необходима для данного вида обработки;

в) на кинематической схеме отметить цепи, записанные в п.б.

Цепь главного движения: уравнение кинематического баланса цепи главжения математически изменение частоты вращения n_эл.двсоздаваемой начальным звеном – электродвигателем по мере передачи его к конечному звену цепи – шпинделю, получающего в результате этого преобразованное число оборотов n_шп.

Такое преобразование записывают как расчетное перемещение в общем виде: n_эл.дв об/мин n_шн об/мин

Уравнение кинематического баланса имеет вид:

где     D₁, D₂ –диаметры шкивов ременной передачи D₁ электродвигателя и D₂ входного вала коробки скоростей;

          - коэффициент проскальзывания ременной передачи;

          i_к.с. – передаточное отношение коробки скоростей;

i_пер – передаточное отношение перебора.

          Следует отметить, что у станка модели 16К16КП раздельный привод: коробка скоростей отдельно от перебора ременной передачей, что позволяет снизить вибрацию шпинделя.

          Кинематическая цепь привода подач.

          Расчетные перемещения при расчете подач резца:

1 _шн об/мин S об/мин, для определения подачи;

1 _шн об/мин t_н.р. ,  для определения шага нарезной резьбы.

          Для определения кинематического баланса цепи поач:

где     i_р – передаточное отношение реверса;

          i_см – передаточное отношение сменных колес гитары;

              i_к.н. – передаточное отношение коробки подач;

          m и Z – модуль и число зубьев ременной шестерни фартука;

          t_х.в. – шаг ходового винта.

          При нарезании резьбы повышенной точности i_к.н. = 1.

Цепь привода подач.

          Записать уравнения кинематического баланса цепей для обеспечения заданных режимов резания и вычислить реальные значения частоты вращения шпинделя и подачи.

          Выбрать режимы резания по таблице 3.

Определение числа оборотов шпинделя при V = 100 м/мин, d = 60 мм:

          Реальное число оборотов шпинделя:

          Подача:

          Реальная скорость резания:

;

          Наладка управления:

 – для наладки станка на 500 об/мин, надо: поставить переключатель 9 в положение 3, установить 1 скорость электродвигателя и рукоятку 3 (рис. 4) в положение 1:1.

- для наладки подачи  S = = 0,17 мм/об, переключить рукоятку 7 в положение 13, а рукоятку 3 в положение 1:16, установить 1 скорость электродвигателя.

Таблица 3

Средние табличные режимы резания

Обрабатыва-емый материал	Инструмент с алмазом			Инструмент с твердым сплавом
	t, мм	S, об/мин	V м/мин	t, мм	S, об/мин	V, м/мин
Бабит	0,05-0,25	0,04-0,1	400-800	0,05-0,45	0,03-0,1	400-800
Аллюминий, латунь	0,05-0,35	0,02-0,08	400-600	0,05-0,45	0,03-0,1	200-600
Бронза	0,05-0,35	0,02-0,08	400-600	0,05-0,45	0,03-0,1	150-500
Сталь				0,08-0,35	0,04-0,12	150-300
Чугун серый				0,05-0,55	0,04-0,12	100-200