Автоматическое восстановление нормального режима сварки. Сварка в аргоне

Страницы работы

Содержание работы

как видим, изменение тока Л/ и скорости плавления будет зна­чительно больше и нормальный режим дуги восстановится бы­стрее, чем на рис. 112,а. Еще быстрее восстановится режим при возрастающей характеристике источника питания (рис. 112/4. Аналогичные соображения можно привести и в случае удлине­ния   дуги   сверх   нормы.

Преимущества более быстрого автоматического восстановле­ния нормального режима, в особенности при полуавтоматической сварке, настолько велики, что для сварки плавящимся электро­дом в защитных газах применяют исключительно источники пи­тания с жесткой или возрастающей характеристикой; для сварки на умеренных плотностях тока ручной или автоматической эти источники непригодны. Получение падающих, жестких и возра­стающих характеристик легко осуществимо в машинных генера­торах. В трансформаторах осуществляются лишь падающие и жесткие характеристики, как и в статических выпрямителях; возрастающие характеристики в этом случае отпадают ввиду трудности   их   осуществления.

Наиболее совершенными источниками питания являются мотор-генераторные агрегаты из стандартного приводного электродви­гателя трехфазного тока и специального сварочного генератора постоянного тока. Его возбуждение имеет две обмотки: независи­мую, питаемую от небольшого вспомогательного выпрямителя, и сериесную. В цепь независимого возбуждения включен регули­рующий реостат, посредством которого можно установить раз­личное напряжение генератора. Сериесная обмотка, действующая согласно с независимой, секционирована; включая разное число витков, можно получить жесткую или возрастающую характе­ристику. Рабочее напряжение устанавливается на 2—3 в больше нормального напряжения дуги.

Проще в обслуживании и занимают меньше места полупро­водниковые выпрямители с жесткой характеристикой и с регули­рованием рабочего напря?кения в соответствии с нормальным напряжением дуги. Трансформаторы для питания переменным током дуги с плавящимся электродом в защитных газах имеют жесткую характеристику, применяются довольно редко, для цвет­ных металлов и пр. Статические выпрямители и трансформаторы чувствительны к  колебаниям напряжения   питающей  сети.

СВАРКА В АРГОНЕ

Как уже упоминалось, ручная сварка и этом случае не при­меняется. Для автоматической и полуавтоматической сварки во многих случаях могут быть приспособлены автоматы и полуавто­маты для сварки иод флюсом путем смены отдельных деталей, добавления шланга для подачи газа и специальной головки или горелки, при токах до 300 а охлаждаемой самим защитным газом,


а при токах более 300 а имеющей водяное охлаждение (рис. ИЗ); диаметры электродной проволоки, как правило, применяют не более 2,5—3 мм, скорости подачи проволоки 80—100 до 1000 м/ч и выше. В связи с такими особенностями в случае больших мас­штабов работ лучше не приспосабливать автоматы,  построенные

Рис.  113.  Аппарат для арголо-дуговой сварки

для других назначений, а пользоваться специально сконструи­рованными автоматами и полуавтоматами для сварки плавящимся электродом в  защитных   газах.

Сварка в аргоне применяется преимущественно для изделий из более дорогих сортов металла: специальных сталей, легких сплавов алюминиевых и магниевых, титана и пр. Алюминиевые и магниевые сплавы свариваются без флюсов и не требуют по­следующей очистки от остатков флюса, что является крупным преи­муществом.

Приведем для примера средние режимы стыковой сварки листов нержавеющей   стали  для  диаметра   электрода   1   мм  (табл.   10).

Таблица   10

Толщина

металла

в мм

Сварочный ток в а

Напряжение дуги в в

Скорость сварки в м/ч

Расход аргона в л/мин

2 3 5

200 220 260

22-24 22—24 25-27

70 60 50

10 10 12

Сварка   в аргоне высокопроизводительна,   в   особенности   на металле  малых  и  средних толщин  (2—8 мм),   возможна  во  всех



140


141

Похожие материалы

Информация о работе