как видим, изменение тока Л/ и скорости плавления будет значительно больше и нормальный режим дуги восстановится быстрее, чем на рис. 112,а. Еще быстрее восстановится режим при возрастающей характеристике источника питания (рис. 112/4. Аналогичные соображения можно привести и в случае удлинения дуги сверх нормы.
Преимущества более быстрого автоматического восстановления нормального режима, в особенности при полуавтоматической сварке, настолько велики, что для сварки плавящимся электродом в защитных газах применяют исключительно источники питания с жесткой или возрастающей характеристикой; для сварки на умеренных плотностях тока ручной или автоматической эти источники непригодны. Получение падающих, жестких и возрастающих характеристик легко осуществимо в машинных генераторах. В трансформаторах осуществляются лишь падающие и жесткие характеристики, как и в статических выпрямителях; возрастающие характеристики в этом случае отпадают ввиду трудности их осуществления.
Наиболее совершенными источниками питания являются мотор-генераторные агрегаты из стандартного приводного электродвигателя трехфазного тока и специального сварочного генератора постоянного тока. Его возбуждение имеет две обмотки: независимую, питаемую от небольшого вспомогательного выпрямителя, и сериесную. В цепь независимого возбуждения включен регулирующий реостат, посредством которого можно установить различное напряжение генератора. Сериесная обмотка, действующая согласно с независимой, секционирована; включая разное число витков, можно получить жесткую или возрастающую характеристику. Рабочее напряжение устанавливается на 2—3 в больше нормального напряжения дуги.
Проще в обслуживании и занимают меньше места полупроводниковые выпрямители с жесткой характеристикой и с регулированием рабочего напря?кения в соответствии с нормальным напряжением дуги. Трансформаторы для питания переменным током дуги с плавящимся электродом в защитных газах имеют жесткую характеристику, применяются довольно редко, для цветных металлов и пр. Статические выпрямители и трансформаторы чувствительны к колебаниям напряжения питающей сети.
СВАРКА В АРГОНЕ
Как уже упоминалось, ручная сварка и этом случае не применяется. Для автоматической и полуавтоматической сварки во многих случаях могут быть приспособлены автоматы и полуавтоматы для сварки иод флюсом путем смены отдельных деталей, добавления шланга для подачи газа и специальной головки или горелки, при токах до 300 а охлаждаемой самим защитным газом,
а при токах более 300 а имеющей водяное охлаждение (рис. ИЗ); диаметры электродной проволоки, как правило, применяют не более 2,5—3 мм, скорости подачи проволоки 80—100 до 1000 м/ч и выше. В связи с такими особенностями в случае больших масштабов работ лучше не приспосабливать автоматы, построенные
Рис. 113. Аппарат для арголо-дуговой сварки
для других назначений, а пользоваться специально сконструированными автоматами и полуавтоматами для сварки плавящимся электродом в защитных газах.
Сварка в аргоне применяется преимущественно для изделий из более дорогих сортов металла: специальных сталей, легких сплавов алюминиевых и магниевых, титана и пр. Алюминиевые и магниевые сплавы свариваются без флюсов и не требуют последующей очистки от остатков флюса, что является крупным преимуществом.
Приведем для примера средние режимы стыковой сварки листов нержавеющей стали для диаметра электрода 1 мм (табл. 10).
Таблица 10
Толщина металла в мм |
Сварочный ток в а |
Напряжение дуги в в |
Скорость сварки в м/ч |
Расход аргона в л/мин |
2 3 5 |
200 220 260 |
22-24 22—24 25-27 |
70 60 50 |
10 10 12 |
Сварка в аргоне высокопроизводительна, в особенности на металле малых и средних толщин (2—8 мм), возможна во всех
140
141
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.