Конспект лекций по дисциплине "Материаловедение", страница 2

Упругой называется деформация, кот. полностью снимается после окончания действия внешних сил.

Твердость – это св-во м-ла сопротивляться проникновению в него другого тела. Существует абсолютная шкала твердости и относительная – шк. ТВ. По Моосу. Абсол. – используют шарики диаметром 2,5; 5 и 10мм – шк. ТВ. По Бринеллю. Шкала ТВ. По Роквеллу – алмазный конус или стальной шарик d=1,5875

Вязкость – спос. м-ла к поглощению механической энергии при постепенном разрушении

Ползучесть – это способность м-ла медленно и непрерывно деформироваться пластически при постоянном напряжении и высоких температурах.

Предел прочности при сжатии – спос. м-ла не разрушаться под воздействием высоких нагрузок.

Предел прочности при изгибе

  1. Химические свойства м-лов

Кислотостойкость – свойство м-ла длительное время противостоять воздействию концентрированных или разбавленных органических или неорг. кислот.

Щелочестойкость - свойство м-ла длительное время противостоять воздействию концентрированных или разбавленных щелочей.

Биостойкость – это способность м-ла сопротивляться действию микроорганизмов или служить для них средой.

  1. Технологические свойства м-лов

Технологические изделия – это возможность получения данного изделия известными методами на существующем оборудовании.

  1. Художественно-декоративные свойства м-лов

Учитываются свойства цвета, блеск (кол-во отраженного светового потока), текстура, структура м-лов (отражает характер внутр. Строения м-ла)

Металлы

 (черные – сталь чугун, цветные – медь цинк магний алюминий)

Сталь – это железоуглеродистый расплав, с содержанием углерода не более 2%;

- чугун – ж/у расплав с сод. Углерода не менее 2% и не более 6,3 %. Чугун это не полупродукт, а самостоятельный материал, один из видов которого является сталь. Передельный чугун – для выплавки стали; литейный чугун – для полученя отливок; ковкий-чугун – для получения изделий пластическими методами прессования; доменные ферросплавы служат добавками при производстве стали.

Доменная печь. Сырье – железная руда. В кач-ве топлива используется кокс и природные газы + специальная добавка, способствующая выведению из руд побочных продуктов (известь)

- шихта состоит из ж. руд (предварительное обогащение, спекание), плавкий (известь), топливо (кокс, пр. газ).

Обогащение – флотация, спекание (измельченная руда. Добавки, с которыми вредные примеси  уходят, получаются окатышки или гранулы). Вредные примеси в чугуне: фосфор, сера.

         Печь: внутри – огнеупорный кирпич. Топливо поднимается наверх на решетку – разрасывается, шихта оседает. Снизу – горячий воздух. Плавка и удаление примесей. Слив шлаков. Чугун сливается на чушки или чугуновозом (на переработку).

Эффективность работы доменного процесса определяется: 1. Коэф. используемого полезного объема. КИПО=отн-е полезного объема к утерянному количеству чугуна. Чем ниже КИПО, тем доменная печь работает эффективнее. (0,45 – 0,65) 2. Коэф. расхода кокса =  нагрузка в тонах на Р в тоннах.

Рехператор – сюда поступает доменный газ, нагретый до 1050 С воздух поступает в доменную печь.

Продукты доменного производства: 1.чугун, 2. доменный шлак (высок содержание СаО) – 100% активная добавка при производстве цемента, 3. Доменный газ – втор топливо для подогрева воздуха. 4. +высокое давление на колашниковой решетке.

Способы получения стали:

- скрапрудный процесс (содержание жидкого чугуна 55-70%)

- скрап-процесс – сод. скрапа в шихте не более 70%

топливо – природный газ, обогащенный кислородом.

Мартеновские печи: t более 900 С, дутье – 27% кислорода.