Технологический расчет линии для обработки кормов, страница 2

Расчеты показали, что необходимо подготовить (обработать) корне- клубнеплодов для всех животных на утреннюю дачу 3,96 т; на дневную дачу 3,96 т; на вечернюю дачу 5,28 т.

       Для концентрированных кормов

                                    ===1,26 т.

                                     ==1,68 т.

Расчеты показали, что необходимо подготовить (обработать) концентрированных кормов для всех животных на утреннюю дачу 1,26 т; на дневную дачу 1,26т; на вечернюю дачу 1,68 т.

    После определения суточного и разового (на одну дачу) количества кормов,

определяют максимальную производительность поточной технологической линии (или машины) по формуле

                                      ,

где    - максимальная производительность ПТЛ (или машины), т/ч;

       - максимальное количество корма, которое необходимо обработать (подго-     товить) на разовую дачу, т:

       - время   обработки;   по   зоотехническим   требованиям

               =1,5. ..2,0 ч.

Для данного расчетного примера максимальное количество корма, которое необходимо обработать (подготовить) приходится на вечернюю разовую дачу.

 Находим максимальную производительность ПТЛ (или машины) обработки (приготовления) силоса .

         Для силоса:

  

где   - максимальная производительность ПТЛ (или машины),обработки

                           силоса , т/ч;

По расчетам (проведенным ранее) имеем =11,04т. Время обработки принимаем 2 (два) часа.

Тогда                                   . т/ч

Аналогично рассуждая без' пояснений, находим максимальную производительность ПТЛ (или машины) обработки (приготовления) грубых кормов, корнеплодов, концентрированных кормов.

     Для грубых кормов:

                               т/ч.

            Для корнеклубнеплодов:

                             т/ч.

               Для концентрированных кормов:

                             т/ч.

В последующих расчетах по максимальной производительности определяют необходимые параметры машин технологической линии, подбирают машины по каталогу (справочнику) и  пересчитывают работу машин на фактическое время по формуле

                                        ,

где       - максимальное расчетное количество продукта, подлежащего  

                     обработке на поточной технологической линии (или на машине)                                                                                                                          - производительность машины, выбранной по каталогу , т/ч;

        - фактическое время работы линии (или машины), ч .

Если    после   расчетов   получим   фактическое   время   работы значительно больше времени обработки  (  >>  ), то берем не одну машину, а несколько, разделяя поток на этом участке (или выбираем другую машину с большей производительностью).

Если фактическое время работы значительно меньше времени обработки 

(   <<  ),  то применяются дополнительные емкости в линии  (или выбираем  другую машину с меньшей  производительностью).

Далее, рассмотрим и рассчитаем линии обработки (приготовления) силоса, грубых кормов, корнеклубнеплодов, концкормов .

                   ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ СИЛОСА

Для данного расчетного примера не учитываем в расчетах погрузку силоса из траншеи и транспортное средство. Считаем, что силос транспортным средством доставлен непосредственно к кормоцеху и выгружен в питатель.

По расчетам (проведенным ранее) имеем:

q =27600 кг=27,6 т .

                            =8,28т;           =8,28т;

                              =11,04т;           т/ч;

Для предварительного измельчения и рыхления силоса выбираем питатель   ПДК-Ф-12   ,имеющего пропускную способность до 18 т/ч(18т/ч) и мощность  двигателя          =8,5 кВт.

Тогда  

               .

Фактическое  время  работы  питателя  при  подготовке  кормов (силоса):