Неразъемные соединения. Сборочный чертеж (конспект урока)

Этапы

урока

       Содержание учебного материала

Дополнения

Примечания

Органи

зация

урока

Здравствуйте! Меня зовут Татьяна викторовна. Я являюсь студенткой РГППУ, у Вас прохожу педагогическую практику; сегодня и следующее занятие вести урок буду я. Работать будем по той же схеме, что и со Светланой Ивановной, т.е. теоретическая часть и за ней практическая работа. Итак, сейчас мы проведем перекличку и отметим отсутствующих. Можете пока приготовить учебники, тетрадки, ручки

Провер

ка знании

На прошлом уроке если вы помните мы проходили тему «Зубчатые передачи»

МЫ с вами изучили понятие зубчатой передачи, различные виды прередач, основные параметры зубчатых колес, а также выполнили практическую работу «Эскиз зубчатого колеса»

Даваите немного вспомним. Ответьте мне на такие вопросы:

1. Что такое зубчатое колесо.

2. Какие виды передач вы помните

3. Дайте определение зубчатой передачи

Хорошо я вижу вы все усвоили изученный материал, практическую работу вы тоже почти все выполнили хорошо.  Поэтому можно приступить к изучению следующей темы

Зубчатое колесо — деталь зубчатой передачи в виде диска с зубьями, входящими в зацепление с зубьями другого колеса, В зацеплении двух зубчатых колес одно из колес называется шестерней (с меньшим числом зубьев), другое зубчатым колесом (с большим числом зубьев).

1.  Фрикционная .

2.  Ременная передача.

3.  Цепная передача 

4.  Реечная передача

5.  Червячная передача

6.  Храповой механизм

7.  Зубчатая передача – между параллельными валами и осуществляется цилиндрическими зубчатыми колесами с внешним или внутренним зацеплением зубьев. При пересечении осей валов применяют конические зубчатые колеса. 

Вступ

ление

Запишите все пожалуйста в своих тетрадях тему сегодняшнего урока: Неразъемные соединения Сборочный чертеж

Целепо

лагание

Целью сегодняшнего урока является изучение

Цели задаются в соответствии с содержанием программы, учитывая деятельность преподавателя и учащихся

Изложе

ние

нового

материа

ла

Понятие о соединениях деталей

Все соединения в машиностроении можно разделить на разъемные и неразъемные.

Разъемные соединения – это соединения, которые можно разъединить не разрушая формы основных деталей. РЕЗЬБОВЫЕ, ШПОНОЧНЫЕ, ШЛИЦЕВЫЕ, ШТИФТОВЫЕ.

Неразъемные соединения – это соединения, которые невозможно разобрать без разрушения соединяемых деталей. ЗАКЛЕПОЧНЫЕ, СВАРНЫЕ, ПАЯНЫЕ, СОЕДИНЕНИЯ ПОЛУЧАЕМЫЕ СКЛЕИВАНИЕМ, ПОСАДКОЙ С НАТЯГОМ.

В современной технике широко применяются соединения деталей, выполненные при помощи сварки. Сварка заменяет поковки, отливки, клепаные соединения упрощает технологически процесс изготовления деталей, снижая при этом трудоемкость и уменьшая вес изделия.

Давайте запишем определение

Сваркой – называется процесс получения неразъемного соединения путем наплавки металла, образующего в местах соединения сварной шов.

Запишите подзаголовок

ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ

Различают плавку плавлением и сварку давлением

Сварка давлением осуществляется при совместной пластической деформации предварительно разогретых поверхностей свариваемых деталей. Осуществляется за счет воздействия внешней силы. Обычно осуществляется одним из способов электросварки: точечной или шовной – роликовой.

Сварка плавлениемхарактерна тем, что поверхность кромок свариваемых деталей плавятся и после остывания образуют прочный сварной шов. К такой сварке относятся газовая и дуговая сварки.

При газовой сварке газ например ацетилен сгорая в атмосфере кислорода образует пламя используемое для плавления. В зону плавления вводится присадочные материал, в результате плавления которого образуется сварной шов. Применяется как для металлов так и пластмасс. РИС 463 а

При дуговой сварке источником тепла является электрическая дуга, которая образуется между кромками свариваемых деталей и электродом.

Дуговая сварка может производиться неплавящимся электродом (угольный , вольфрамовый) В этом случае в зону образующейся дуги вводится присадочный материал, который плавится и образует шов. РИС 463 б

А также может производиться и плавящим электродом: т.о. сварной шов образуется в результате плавления самого электрода. РИС 463 в

Дуговая сварка применяется только для сварки металлов и их сплавов.

Помимо упомянутых способов сварки применяют также электрошлаковую, в защитных газах, ультразвуковая, лазером, индукционная. Но эти способы мы подробно рассматривать не будем т.к. в вашей практике вам в основном необходимо будет пользоваться дуговой плавкой.

Мы сегодня будем рассматривать неразъемные соединения.

На рисунке 462 страница 463 показана деталь выполненная при помощи сварки.

ПО способу осуществления механизации технологического процесса различают ручную, полуавтоматическую и автоматическую сварку.

Следующая подтема будет такая

ВИДЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ И ИХ УСЛОВНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ

В сварочном производстве применяются как правило стандартные сварные швы, параметры которых определяются определенными стандартами.

Обозначение стандартных сварных швов на чертеже состоит в обозначении ГОСТ на способ сварки, вида шва, катета шва, параметра шероховатости шва.(Но мы с вами шероховатость не указываем)

Мы с вами будем рассматривать сварку деталей из углеродистых сталей с применением швов, выполняемых ручной электродуговой сваркой. С которой вы и будете в последствии работать.

Типы таких швов определяет ГОСТ5264-80

Сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов выполняются швами по ГОСТ 14806-80

Виды сварных соединении бывают такие

С – Стыковые РИС 466-а

У – Угловые РИС 466-б

Т – Тавровые РИС 466-в

Н – Внахлестку РИС 466-г

Как вы наверное уже заметили каждое из этих соединении еще различается В зависимости от того как подготавливается кромки свариваемых деталей. Сварка может выполнятся во всех четырех видах сварного соединения без скоса кромок и со скосом одной или двух кромок. Скосы могут быть симметричными и несимметричными, прямолинейными и криволинейными. 

Также некоторые типы швов (отдельные швы тавровых, нахлесточных и угловых соединении) характеризуются величиной К, называемой катетом шва. РИС 468-а

Мы с вами будем выполнять детали только с неподготовленными кромками. Т. е. обозначать будем например если у нас стыковое соединение С2

Мы с вами будем изображать треугольник и указывать величину катета в мм

ИЗОБРАЖЕНИЕ

В случае необходимости показать форму и размеры сварного шва(нестандартного) поперечное сечение шва выполняется в соответствии с рис 465.

Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах  шва сплошными тонкими линиями.

Штриховка свариваемых деталей изображается в разные стороны.

При необходимости указываются размеры конструктивных элементов швов.РИС465-а

Независимо от способа сварки видимый шов изображается сплошной основной линией, а невидимый – штриховой линией.

От изображения шва проводят линию выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой.

Если шов выполнен по замкнутой линии, то мы его изображаем т.о.

При выполнении сварных соединении все швы могут быть одинаковыми.

Швы считаются одинаковыми если:

1.  их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении одинаковы

2.  к ним предъявляются одинаковые технические требования

3.  они имеют одинаковое условное изображение

 Если это так то условное изображение шва наносят только у одного из низ, а от остальных проводят только линии выноски с полками РИС 473 Всем одинаковым швам присваивается один порядковый номер

Если же все швы на чертеже одинаковые то им модно не присваивать порядковый номер И изображать линии выноски без полок.