где S - часовая тарифная ставка станочника 1-го разряда. руб; К - тарифный коэффициент требуемого для операции разряда; t шт - норма штучного времени на операцию, мин.
Затраты на силовую энергию определяются по формуле:
Э=Сэ*Ny*hм*to / 60*hкпд , руб
где Сэ - отпускная цена за кВт силовой электроэнергии, руб; Ny - установочная мощность электродвигателей станка, кВт; hм - коэффициент загрузки станка по мощности ( на черновых операциях 0,6-0,9, на чистовых 0,3-0,6); to - основное (машинное) время обработки, мин; hкпд - коэффициент, учитывающий различные потери (0,9-0,95).
Расходы на амортизацию оборудования определяются:
А=So*Кa*t шт-к / Fд*hз*60
где So - балансовая стоимость оборудования, руб; Кa - коэффициент амортизационных отчислений, определяющий срок окупаемости оборудования (0,10-0,15-крупное специальное оборудование; 0,15-0,20-основные виды станков); t шт-к - штучно-калькуляционное время выполнения операции, мин; Fд - действительный годовой фонд работы оборудования, час; hз - коэффициент загрузки оборудования (0,8-0,9 при серийном производстве).
Расходы на эксплуатацию специальных приспособлений:
П=Sпр*(а+в) / N, руб,
где Sпр - стоимость специального приспособления, руб; а - коэффициент амортизации (0,3-0,5); в - коэффициент затрат на текущий ремонт (0,1-0,2); N - годовая программа производства деталей. для изготовления которых сделано это приспособление.
Расходы на эксплуатацию режущего инструмента:
И=К*Sи*to*l / T*n ,
где Sи - стоимость режущего инструмента, руб; n - число допустимых переточек за срок эксплуатации; Т - период стойкости инструмента между переточками; К-коэффициент затрат на переточки инструмента (1,2-2,0); to - основное машинное время на операцию; l - коэффициент времени резания данным инструментом в составе операции (£1).
Прочие цеховые расходы определяются общими затратами на содержание цеха и соотносятся с площадью рабочего места, приходящегося на операцию, и времени ее выполнения:
Н=Sуд*F*t шт-к*N / 60*Fд ,
где Sуд - норматив годовых затрат на содержание 1м2 основной производственной площади цеха, руб/м2; F - площадь, приходящаяся на рабочее место, занимаемое данной операцией, м2; tшт-к - штучно-калькуляционное время на операцию, мин; N - годовая программа производства деталей, шт; Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования.
При расчете затрат на изготовление детали в целом по технологическому процессу суммируют технологическую себестоимость всех операций:
Стп=SСi , руб
где n - общее количество операций в данном цехе.
Проектируя различные варианты технологического процесса изготовления детали (разные виды станков, приспособлений, инструментов) при окончательном решении сравнивают их технологические себестоимости и принимают наиболее эффективный вариант.
Таблица 10.1. Укрупненные нормативы стоимости специальных приспособлений.
|
Группа приспособлений |
Количество наименований деталей, шт. |
Стоимость приспособления, руб. |
|
1. Мелкие приспособления (габариты до 200*200*200) с простым корпусом, только для закрепления деталей (различные подставки, простые оправки, стенные кулачки и т.п.) |
до 5 |
до 85 |
|
2. Мелкие приспособления (габариты до 300*300*300) с корпусами средней сложности (цанговые оправки, простые фрезерные приспособления, накладные кондукторы и т.п. ) |
3-5 |
85-170 |
|
3. Приспособления с корпусами средней сложности (габариты до 400*400*400) со сложным принципом действия (делительные, поворотные механизмы), с простыми или средней сложности зажимами (с передаточными механизмами). |
10-15 |
450-620 |
|
4. Средние приспособления со сложными корпусами (2-3 стенки), со сложным или средней сложности принципом действия, с пневмоприводом. |
20-25 |
1250-1450 |
|
5. Средние по габаритам приспособления (до 500*50*500) со сложными корпусами и сложным принципом действия. Крупные приспособления (св. 500*500*500) простого действия с зажимами средней сложности. |
35-40 |
3000-3350 |
|
6. Крупные приспособления со сложными корпусами. сложного принципа действия, со сложными зажимами, с пневмо- и гидроприводом. |
50-55 |
6100-6400 |
вверх
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.