Итоговый тест из 224 вопросов по дисциплине "Металлорежущие станки"

1

Для чего предназначены металлорежущие станки?

1

Для использования на машиностроительных предприятиях

2

Для обработки металлов путем снятия стружки и придания заготовке требуемой формы с заданной точностью

3

Для обработки заготовок

4

Для обработки металлов резанием

2

Металлорежущие станки классифицируют по: …

1

Виду обрабатываемых поверхностей

2

Габаритным размерам заготовок

3

Универсальности, степени автоматизации, точности, весу

4

Характерным размерам станка

3

В зависимости от характера выполняемых работ станки делят на …

1

Характерные размеры

2

Группы и типы

3

Виды обрабатываемых поверхностей

4

Маленькие, средние и большие

4

2А135 – это …

1

Токарно-винторезный станок с максимальным диаметром заготовки 135 мм

2

Вертикально-сверлильный станок с высотой 1 м 35 см

3

Вертикально-сверлильный станок с максимальным вылетом сверла 135 мм

4

Вертикально-сверлильный станок с максимальным диаметром сверления 35 мм

5

16К20 – это …

1

Токарно-винторезный станок с контурной системой ЧПУ и максимальным диаметром обрабатываемой детали 400 мм

2

Токарно-винторезный станок с максимальным диаметром обрабатываемой детали 400 мм

3

Вертикально-сверлильный станок с максимальным диаметром сверления 20 мм

4

Фрезерный станок вертикального исполнения с максимальным диаметром инструмента 400 мм

6

16К20Ф3 – это …

1

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ и максимальным диаметром сверления 20 мм

2

Токарно-винторезный станок с максимальным диаметром обрабатываемой детали 400 мм

3

Токарно-винторезный станок с контурной системой ЧПУ и максимальным диаметром обрабатываемой детали 400 мм

4

Фрезерный станок вертикального исполнения с максимальным диаметром инструмента 400 мм

7

Что называют размерным рядом станков?

1

Группу однотипных станков, подобных по кинематической схеме, конструкции, внешнему виду, но имеющих разные основные размеры

2

Группу однотипных станков, подобных по кинематической схеме и конструкции

3

Основные размеры станка, определенные по трем координатам

4

Группу однотипных станков, подобных по кинематической схеме, конструкции, внешнему виду и имеющих одинаковые основные размеры

8

Что представляют собой перечисленные ниже показатели: эффективность, производительность, надежность, долговечность, ремонтопригодность, технический ресурс, технологическая надежность, гибкость

1

Группу однотипных станков, подобных по кинематической схеме, конструкции, внешнему виду и имеющих одинаковые основные размеры

2

Перечень данных, приводимых в паспорте станка

3

Технико-экономические показатели станков

4

Технические показатели станков

9

На чем основан метод копирования?

1

На движении инструмента относительно обрабатываемой заготовки по определенной траектории, которая копирует будущую деталь

2

На относительном движении заготовки и инструмента с высокими скоростями резания по траектории, копирующей форму детали

3

На контакте инструмента и заготовки по определенной траектории, копирующей форму будущей детали

4

Режущая кромка инструмента по форме совпадает с производящей линией

10

На чем основан метод обката?

1

Режущая кромка инструмента по форме совпадает с производящей линией, как бы обкатывает её

2

На относительном движении заготовки и инструмента с высокими скоростями резания по траектории, копирующей форму детали

3

Образующая линия обкатывает поверхность заготовки

4

На движении инструмента относительно обрабатываемой заготовки по определенной траектории, которая копирует будущую деталь

11

На чем основан метод следа?

1

На движении инструмента относительно обрабатываемой заготовки по определенной траектории, которая копирует будущую деталь

2

Режущая кромка инструмента по форме совпадает с производящей линией, как бы обкатывает её

3

Образующая линия обкатывает поверхность заготовки

4

Образующая линия получается как след движения точки-вершины режущего лезвия

12

На чем основан метод касания?

1

Образующая линия является касательной к ряду вспомогательных линий образованных реальной точкой движущейся кромки инструмента

2

Образующая линия получается как след движения точки-вершины режущего лезвия

3

Образующая линия обкатывает поверхность заготовки

4

Режущая кромка инструмента по форме совпадает с производящей линией, как бы обкатывает её

13

По своему целевому назначению исполнительные движения на станке делят: …

1

Продольные, поперечные, комбинированные

2

Формообразующие, вспомогательные, делительные

3

Вращательные, поступательные, делительные

4

Замедленные и ускоренные

14

Какие движения относятся к формообразующим?

1

Движения, которые формируют профиль готовой детали, включая вспомогательные движения

2

Продольные, поперечные, делительные

3

Точение, сверления, протягивания

4

Движения, которые осуществляют процесс непрерывного снятия стружки с обрабатываемой детали

15

Как делят формообразующие движения?

1

Продольное и поперечное

2

Вращательное и поступательное

3

Точение, сверление, протягивание и т.д.

4

Главное движение и движение подачи

16

Какое движение называется главным?

1

Движение, которое обеспечивает отделение стружки от заготовки со скоростью подачи 

2

Движение выведение инструмента в исходную точку для обработки заготовки

3

Движение, которое обеспечивает отделение стружки от заготовки со скоростью резания 

4

Продольное и поперечное

17

Какое движение называют движением подачи?

1

Продольное и поперечное

2

Движение, которое позволяет подвести под режущую кромку инструмента новые участки заготовки

3

Движение выведение инструмента в исходную точку для обработки заготовки

4

Движение, которое подает инструмент к заготовке для начала процесса обработки

18

Какие движения называются вспомогательными?

1

Уборка стружки после работы, смазывание направляющих

2

Установка и закрепление заготовки на станке

3

Движения, которые не участвуют в процессе резания непосредственно, но необходимы для подготовки станка к работе

4

Движение выведение инструмента в исходную точку для обработки заготовки

19

Какие движения называются делительными?

1

Которые позволяют разделить заготовку пополам

2

Которые позволяют разделить заготовку на четыре части

3

Движения со строгой кинематической связью продольного и поперечного движений

4

Движения со строгой кинематической связью главного движение и движения подачи

20

Делительное движение может быть: …

1

Прерывным и непрерывным

2

Основным и вспомогательным

3

Продольным и поперечным

4

Вращательным и поступательным

21

Что такое кинематическая цепь?

1

Цепная передача от двигателя к ведомой звездочке

2

Совокупность ряда передач, осуществляющих передачу движений от одного вала другому

3

Совокупность ряда передач, осуществляющих передачу движений от начального звена к конечному

4

Совокупность ряда передач, осуществляющих продольное движение суппорта или стола станка

22

Что такое структура кинематической цепи?

1

Совокупность ряда передач, осуществляющих передачу движений от начального звена к конечному при поперечной подаче

2

Совокупность ряда передач, осуществляющих продольное движение суппорта или стола станка

3

Перечень использованных зубчатых колес для передачи крутящего момента

4

Последовательность расположения кинематических пар и звеньев в цепи

23

Что такое уравнение кинематического баланса?

1

Уравнение, которое описывает  движение в станке

2

Зависимость движения одного конечного звена кинематической цепи по отношению к другому

3

V равно Пи умножить на D и n разделить на 1000

4

Уравнение, описывающее движение продольной и поперечной подачи в станке

24

Что такое формула настройки кинематической цепи?

1

Преобразованное уравнение баланса, в котором определяется параметр настройки

2

Формула зависимость движения одного конечного звена кинематической цепи по отношению к другому

3

Формула уравнения, описывающая движение продольной и поперечной подачи в станке

4

V равно Пи умножить на D и n разделить на 1000

25

Что называют кинематической схемой станка?

1

Сборочный чертежи коробки скоростей

2

Развертку коробки скоростей и подач

3

Кинематическую цепочку передачи крутящего момента от электродвигателя к шпинделю

4

Условное изображение кинематической цепи станка в одной плоскости

26

Каково назначение кинематической схемы станка?

1

Дать полное представление о том, как передается движение от источника к исполнительным механизмам

2

Дать полное представление о последовательности сборки деталей коробки скоростей

3

Дать полное представление о комплектующих деталях коробки скоростей

4

Получить общее представление о габаритных и  присоединительных размерах коробки скоростей

27

Что такое встроенный привод?

1

Привод, расположенный (встроенный) в станину станка

2

Привод, у которого электродвигатель соединен с коробкой скоростей через муфту

3

Привод, у которого детали электродвигателя являются органической частью станка

4

Электродвигатель расположен в непосредственной близости к коробке скоростей

28

Что такое гитара в станке?

1

Кожух на станке, который закрывает подвижные части и внешне напоминает одноименный музыкальный инструмент

2

Узел МРС для установки сменных зубчатых колес, которые служат для настройки кинематической цепи

3

Приспособление для закрепления заготовки на станке

4

Кожух на станке, который закрывает подвижные части

29

Для чего предназначена коробка подач в станке?

1

Для подачи заготовок в рабочую зону станка

2

Для изменения положения конечного звена кинематической цепи

3

Для размещения и подачи МРИ в станке в процессе обработки заготовок

4

Для обеспечения продольной подачи инструмента

30

Для чего предназначен фартук в станке?

1

Для защиты рабочего от брызг СОЖ в процессе обработки заготовки

2

Для превращения поступательного движения во вращательное

3

Для крепления кармана с инструментами

4

Для передачи движения от коробки подач к суппорту или столу.

31

Для чего служат суммирующие механизмы?

1

Для расширения диапазона настройки кинематических цепей в МРС

2

Для проведения расчетов при определении размеров для настройки инструмента на станке

3

Для облегчения подсчета обработанных деталей в партии

4

Для передачи движения от коробки подач к суппорту или столу.

32

Для чего предназначены механизмы для реверсирования?

1

Для точной настройки станка на обрабатываемый размер

2

Для крепления инструмента в револьверной головке

3

Для изменения направления движения рабочих органов МРС

4

Таких механизмов в станке нет

33

Для чего предназначен храповый механизм в МРС?

1

Для изменения направления движения рабочих органов МРС

2

Для точной настройки станка на обрабатываемый размер

3

Для получения прерывистого движения в МРС

4

Для расширения диапазона настройки кинематических цепей в МРС

34

Для чего предназначены мальтийские механизмы в МРС?

1

Для изменения направления движения рабочих органов МРС

2

Для точной настройки станка на обрабатываемый размер

3

Для получения прерывистого движения в МРС

4

Для расширения диапазона настройки кинематических цепей в МРС

35

Для чего в МРС уcтанавливают предохранительные устройства?

1

Для того, чтобы посторонний человек не мог включить станок

2

Во избежание поломок деталей станков

3

Для того, чтобы рабочий не попал в зону обработка во избежание производственного травматизма

4

Для получения прерывистого движения в МРС

36

По назначению предохранительные устройства делят: …

1

Устройства от перегрузок и блокирующие устройства

2

Устройства от перегрузок и ограничители хода

3

Постоянного действия и аварийные

4

Устройства от перегрузок; блокирующие устройства и ограничители хода

37

К каким устройствам относится  механизм «падающий червяк»?

1

Предохранительным

2

Блокирующим

3

Толкающим

4

Фиксирующим

38

Что предотвращают блокирующие устройства в МРС?

1

Смещение заготовки относительно инструмента

2

Самопроизвольную смену инструмента во время работы

3

Самопроизвольное выпадение инструмента во время работы

4

Ошибочное включение в работу каких либо механизмов

39

Ограничители хода в МРС делят на: …

1

Предельные и размерные

2

Предельные, размерные и комбинированные

3

Внутренние и наружные

4

Призматические и цилиндрические

40

Как ещё называют размерные ограничители?

1

Предельные

2

Технологические

3

Предельно-размерные

4

Внутренние

41

Для чего служит обгонная муфта в МРС?

1

Для ускорения вращения шпинделя с целью повышения производительности труда

2

Для ускоренного перемещения исполнительного механизма

3

Для передачи крутящего момента от электродвигателя шпинделю станка

4

Для сообщение одному и тому же валу медленного и быстрого движения по двум отдельным кинематическим цепям

42

Суммарная сила резания R раскладывается на следующие составляющие: …

1

Осевую, тангенциальную и Pz

2

Осевую, радиальную и тангенциальную

3

Изгибающую, сжимающую и тормозящую

4

Осевую, радиальную и Px

43

Сила Pz определяет …

1

Динамическую нагрузку в цепи механизма подачи станка

2

Силу отжима резца от детали

3

Динамическую нагрузку механизмов коробки скоростей станка и эффективную мощность резания

4

Шероховатость поверхности обрабатываемой детали

44

Сила Рy определяет …

1

Динамическую нагрузку в цепи механизма подачи станка

2

Силу отжима резца от детали

3

Динамическую нагрузку механизмов коробки скоростей станка и эффективную мощность резания

4

Шероховатость поверхности обрабатываемой детали

45

Сила Рх определяет …

1

Динамическую нагрузку механизмов коробки скоростей станка и эффективную мощность резания

2

Силу отжима резца от детали

3

Шероховатость поверхности обрабатываемой детали

4

Динамическую нагрузку в цепи механизма подачи станка

 46

Зубообрабатывающие станки предназначены …

1

Для снятия фасок с зубьев колес

2

Для нарезания и обработки колес различных видов

3

Для торцевания поверхности зубчатого колеса

4

Для обработки зубьев фрез

47

Нарезание зубьев колес на зубообрабатывающих станках производят следующими способами: …

1

Точения и фрезерования

2

Строгания и хонингования

3

Копирования и обкатки

4

Шлифования и притирки

48

Зубошлифовальные станки применяют …

1

Для повышения точности и чистоты боковых поверхностей зубьев колес

2

Для обработки цилиндричесчкой поверхности зубчатого колеса

3

Для нарезания и обработки колес различных видов

4

Для снятия фасок с зубьев колес

49

Метод накатывания зубьев цилиндрических колес основан …

1

На взаимосвязанном вращении инструментов

2

На пластическом деформировании материала заготовки без снятия  стружки

3

На пластическом деформировании материала заготовки и снятии  стружки

4

На снятии металла заготовки в виде мельчайшей стружки

50

Накатывание зубчатых колес обеспечивает …

1

Высокую производительность

2

Повышение долговечность зубчатых колес

3

Высокую производительность и повышает долговечность зубчатых колес

4

Высокую точность зубчатых колес и бесшумность их последующей работы

51

Токарные станки в отличии от токарно-винтрезных  предназначены

1

Для выполнения всех токарных операций, кроме сверления

2

Для выполнения всех токарных операций, за исключением нарезания резьбы метчиками

3

Для выполнения всех токарных операций, за исключением нарезания резьбы резцами

4

Для выполнения всех токарных операций, за исключением нарезания резьбы плашками

52

Где установлен главный двигатель токарно-винторезного станка 16К20?

1

В левой тумбе

2

В правой тумбе

3

Сверху над шпиндельной бабкой

4

В коробке скоростей

53

Для чего преднозначен суппорт токарно-винторезного станка 16К20?

1

Для расположения мерительного инструмента

2

Для перемещения закрепленного в резцедержателе резца

3

Для поддержания заготовки во время обработки

4

Для крепления осевого инструмента на станке

54

В фартуке токарно-винторезного станка размещены …

1

Механизмы крепления осевого инструмента на станке

2

Механизмы и передачи привода главного движения

3

Двигатель с насосом для подачи СОЖ в зону обработки

4

Механизмы и передачи, предназначенные для преобразования вращательного движения ходовых вала и винта в прямолинейное движение каретки

55

Ходовой вал токарно-винторезного станка  16К20 используется при точении, а ходовой винт при …

1

Внутренней обработки конусной поверхности

2

Наружном точении

3

Нарезании резьбы

4

Торцевании поверхности

56

Центры на токарных станках служат …

1

Поддержания заготовок в время работы

2

Для нахождения центров на заготовках

3

Для получения центровых отверстий

4

Для размещения инструмента, не участвующего в обработке в данный момент

57

В чем заключается особенность четырехкулачковых патронов?

1

У них четыре маленьких кулачка

2

Они прочнее удерживают заготовку при обработке

3

Кулачки направлены друг против друга, что обеспечивает более высокую точность установки детали на станке

4

Они не обладают свойством самоцентрирования

58

Для чего используют люнеты на токарно-винторезных станках?

1

Для размещения инструмента, не используемого в данный момент при обработке

2

Для повышения точности обработки торцевых поверхностей

3

В качестве дополнительной опоры при обработке длинных деталей

4

Для передачи крутящего момента от электродвигателя заготовке

59

Люнеты бывают: …

1

Вертикальные и горизонтальные

2

Подвижные и неподвижные

3

С отдельным приводом и стационарные

4

Для цилиндрических и прямоугольных заготовок

60

Коническую поверхность на универсальном станке 16К20 обрабатывают следующими способами: …

1

Поворотом резцовых салазок и смещением центра задней бабки

2

Поворотом резцовых салазок и с помощью конусной линейки

3

С помощью управляющей программы

4

Поворотом резцовых салазок, смещением центра задней бабки, с помощью конусной линейки, широким резцом

61

Токарно-револьверные станки применяют …

1

В массовом производстве деталей сложной формы

2

В серийном производстве для обработки деталей из прутков или штучных заготовок

3

В серийном производстве для обработки деталей из прутков

4

В серийном производстве для обработки деталей из штучных заготовок

62

Чем отличаются токарно-револьверные от токарно- винторезных станков

1

Дополнительно имеют револьверную головку, в которой установлен инструмент

2

Не имеют задней бабки

3

Не имеют задней бабки и ходового винта, а имеют револьверную головку

4

Не имеют ходового винта

63

В зависимости от вида заготовок токарно-револьверные станки бывают: …

1

Патронные и прутковые

2

Для обработки цилиндрических и призматических заготовок

3

Однокалиберные и многокалиберные

4

Патронные и с планшайбой

64

По расположению оси вращения револьверной головки токарно-револьверные станки делят: …

1

С вертикальной осью, с продольной горизонтальной осью и с поперечной горизонтальной осью

2

С вертикальной осью и с продольной горизонтальной осью

3

С вертикальной осью, с продольной горизонтальной осью и комбинированные

4

С вертикальной осью, с горизонтальной осью и комбинированные

65

Для чего применяют карусельные станки?

1

Для обработки тяжелых деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины 

2

Для обработки крупногабаритных деталей цилиндрической формы

3

Для обработки внутренних поверхностей крупногабаритных деталей

4

Для обработки торцевых поверхностей крупногабаритных деталей

66

Карусельные станки различают: …

1

Горизонтальные и вертикальные

2

Одностоечные и двухстоечные

3

Одностоечные, двухстоечные и комбинированные

4

Одностоечные, двухстоечные и многостоечные

67

Как располагается ось вращения  планшайбы карусельного станка?

1

Горизонтально

2

Под углом к горизонту

3

Вертикально

4

В процессе обработки ось меняет свое положение относительно горизонта

68

Чем по внешнему виду отличаются лобовые станки от токарных?

1

Расположением оси вращения шпинделя

2

Размерами трехкулачкового патрона

3

Большими размерами задней бабки

4

Сравнительно малой длиной и большим диаметром планшайбы, а также отсутствием задней бабки

69

К чему сводится обслуживание токарного автомата?

1

К периодической подаче материала и контролю обрабатываемых деталей

2

Регулярной смазке трущихся поверхностей и капель СОЖ со станка

3

Постоянной уборке большого объема стружки от станка и с обработанных деталей

4

Постоянной замене затупившегося инструмента и контролю уровня масла и СОЖ

70

Отличительной особенностью многошпиндельных автоматов и полуавтоматов является …

1

Вертикальное расположение шпинделя

2

Несколько одновременно работающих шпинделей

3

Горизонтальное расположение шпинделя

4

Наличие большого объема стружки при обработке

71

В чем одно из главных отличий многошпиндельных токарных полуавтоматов от автоматов?

1

В расположении осей шпинделей

2

В числе шпинделей

3

В размерах обрабатываемых заготовок

4

Установка штучных заготовок в патрон производится вручную при остановившемся шпинделе в загрузочной позиции

72

Вертикальные многошпиндельные полуавтоматы предназначены …

1

Для предварительной обработки заготовок

2

Для токарной обработки литых и штампованных заготовок средних и крупных размеров

3

Для финишной обработки заготовок

4

Для получения фасонных поверхностей

73

Горизонтальные одношпиндельные токарные полуавтоматы делят …

1

С револьверными головками и без них

2

Многорезцовые, копировальные и многорезцово-копировальные

3

С конусной линейкой и без конусной линейки

4

Многорезцовые и копировальные

74

Чем отличаются многорезцовые горизонтальные одношпиндельные токарные полуавтоматы от обычных токарных станков?

1

Наличием двух суппортов

2

Наличием загрузочного устройства для инструмента

3

Наличием большого количества инструмента, установленного на станке

4

Наличием большего количества электродвигателей в приводе подачи

75

В каком производстве рационально использовать многорезцовые горизонтальные одношпиндельные токарные полуавтоматы?

1

В единичном, серийном и крупносерийном производствах

2

В единичном и серийном

3

В массовом и крупносерийном производстве

4

Только в единичном

76

Что дает почти вертикальное расположение суппортов у копировального горизонтального одношпиндельного токарного полуавтомата?

1

Облегчает уборку станка после работы и снятие обработанной заготовки со станка

2

Удобство установки инструмента

3

Уменьшает зону разбрызгивания СОЖ при обработки заготовок

4

Облегчает обзор зоны обработки, встраивание полуавтомата в автоматическую линию и оснащение его загрузочным устройством

77

Автоматы и полуавтоматы различают …

1

Универсальные и широкоуниверсальные

2

Универсальные, специализированные и специальные

3

Универсальные и узкоспециализированные

4

По размерам выходного отверстия шпинделя

78

Чему обязаны своим появлением специальные полуавтоматы и автоматы?

1

Ошибке конструктора

2

Поломке универсального станка

3

Развитию массового, поточного производства

4

Необходимости увеличить производительность труда на небольших предприятиях

79

Что является важнейшим недостатком специальных автоматов и полуавтоматов?

1

Высокая стоимость

2

Низкая производительность

3

Большая занимаемая площадь цеха

4

Высокие требования к фундаментам при установке станков

80

Какие системы управления движениями на автоматах и полуавтоматах являются наиболее распространенными?

1

Механические, гидравлические, пневматические, шаговые, пальцевые

2

Механические, гидравлические, пневматические, электрические и комбинированные

3

Механические, гидравлические, пневматические, электрические

4

Механические, гидравлические и пневматические

81

Чем устанавливается последовательность движений исполнительных механизмов при механической системе управления движениями на автоматах и полуавтоматах?

1

Соответствующим положением кулачков на распределительном валу

2

ЭВМ

3

Тягами, которые передают движение от толкателей

4

Перфокартами или перфолентами

82

Чем отличается от других систем механическая система управления движениями на автоматах и полуавтоматах?

1

Стоимостью в большую сторону

2

Высокой точностью

3

Необходимостью проводить регулярные профилактические работы в процессе эксплуатации

4

Простотой и высокой надежностью

83

Какие исходные данные необходимы для расчета режимов при токарной обработке?

1

Материал заготовки и геометрия резца

2

Материал заготовки и величина годовой программы выпуска деталей

3

О технологическом процессе и об элементах технологической системы

4

Скорость, подача и глубина резания

84

Для чего предназначены сверлильные станки?

1

Сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий, нарезания резьбы

2

Только для сверления

3

Сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий

4

Сверления, зенкерования и развертывания отверстий, нарезания резьбы

85

Для чего предназначены радиально-сверлильные станки?

1

Для сверления в мелкоразмерных деталях

2

Для сверления отверстий по радиусу

3

Сверления отверстий в крупногабаритных деталях

4

Для рассверливания и растачивания радиальных отверстий

86

Для каких операций предназначены расточные станки?

1

Для рассверливания и растачивания радиальных отверстий

2

Обработки точно закоординированных отверстий деталей крупных размеров

3

Сверления отверстий в крупногабаритных деталях

4

Сверления, зенкерования и развертывания отверстий, нарезания резьбы

87

Какие бывают расточные станки?

1

Вертикальные, горизонтальные и комбинированные

2

Вертикальные и горизонтально-расточные

3

Вертикальные и горизонтально-расточные и алмазно-расточные

4

Горизонтально-расточные, координатно-расточные, алмазно-расточные, специализированные

88

В каком исполнении, как правило, применяют сверлильные станки для глубокого сверления?

1

В вертикальном

2

В горизонтальном

3

В вертикальном и горизонтальном

4

В комбинированном

89

Для каких операций предназначаются центровальные станки?

1

Сверления отверстий в крупногабаритных деталях

2

Сверления, зенкерования и развертывания отверстий, нарезания резьбы

3

Сверления и раззенковки центровых отверстий

4

Для рассверливания и растачивания радиальных отверстий и раззенковки центровых отверстий

90

Для чего применяются многошпиндельные сверлильные станки?

1

Обработки отверстий одновременно несколькими шпинделями

2

Для последовательной обработки отверстий несколькими шпинделями

3

Обработки точно закоординированных отверстий деталей крупных размеров

4

Для рассверливания и растачивания радиальных отверстий

91

Где располагается шпиндельная бабка радиально-сверлильного станка?

1

В станине

2

С левой стороны

3

На траверсе

4

Сверху на станине

92

Где обычно располагается коробка скоростей вертикально-сверлильного станка?

1

На траверсе

2

На верхнем торце станины

3

С левой стороны

4

В станине

93

Как может перемещаться шпиндельная бабка радиально-сверлильного станка?

1

По траверсе и вместе с ней по колонне, а также поворачиваться с траверсой относительно колонны

2

Вверх и вниз

3

Конструкцией станка перемещение не предусмотрено

4

По траверсе и вместе с ней по колонне вверх и вниз

94

Какие устройства сверлильного станка называют вспомогательным инструментом?

1

Для закрепления в шпинделе режущего инструмента

2

Штангенциркуль и микрометр

3

Втулки

4

Для закрепления заготовки на столе станка

95

Какие устройства относятся к вспомогательному инструменту сверлильных станков?

1

Втулки, патроны, оправки

2

Тиски, прихваты, прижимы

3

Трехкулачковый патрон

4

Штангенциркуль и микрометр

96

Когда применяют втулки при работе на сверлильных станках?

1

Когда диметр обрабатываемой заготовки меньше посадочного места для её крепления

2

Когда хвостовик инструмента не подходит к коническому посадочному месту шпинделя

3

Когда хотят повысить точность обработанного отверстия

4

Когда хотят повысить производительность труда при работе на станке

97

Что обеспечивают переходные втулки при работе на сверлильных станках?

1

Повышение производительности труда

2

Повышение точности обрабатываемого отверстия

3

Повышение точности и производительности труда

4

Закрепление в коническом отверстии шпинделя инструментов с цилиндрическим и коническим хвостовиком

98

Что позволяют патроны при работе на сверлильном станке?

1

Повышать производительности труда

2

Повышать точность и производительность труда

3

Закреплять инструменты с цилиндрическим хвостовиком

4

Подавать СОЖ в зону обработки

99

Какие патроны различают при работе на сверлильных станках для закрепления инструмента?

1

Трехкулачковые, чктврехкулачковые

2

С цилиндрическим и коническим хвостовиком

3

Двухкулачковые, трехкулачковые, цанговые

4

Трехкулачковые, чктврехкулачковые и с цилиндрическим и коническим хвостовиком

100

Для чего используют оправки на сверлильных станках?

1

Закрепления заготовок на столе станка

2

Для подачи СОЖ в зону обработки

3

Для крепления привода главного движения на станке

4

Установки различного специального инструмента, а также в качестве удлинителей

101

Как делятся приспособления для закрепления заготовок на столах сверлильных станков по назначению?

1

Универсальные и специальные

2

Нормальные и специальной конструкции

3

Универсальные и широкоуниверсальные

4

Специальные и узкоспециальные

102

Как делятся приспособления для закрепления заготовок на столах сверлильных станков по обработанности конструкции и способу производства?

1

Универсальные и специальные

2

Универсальные и широкоуниверсальные

3

Специальные и узкоспециальные

4

Нормальные и специальной конструкции

103

Что используют в сверлильных станках для направления и ориентации инструмента?

1

Универсальные и специальные приспособления

2

Универсальные и широкоуниверсальные приспособления

3

Кондукторные втулки

4

Специальные патроны

104

Для чего используют круглый поворотный стол с вертикальной осью вращения на координатно-расточных станках?

1

Для закрепления заготовки на столе станка

2

Для осуществления продольной подачи заготовки при обработке

3

Для обработки отверстий, расположенных по окружности, а также для разметки

4

Для обработки отверстий, расположенных на одной линии

105

Для чего используют наклонный поворотный стол на координатно-расточных станках?

1

Для обработки отверстий, расположенных на одной линии

2

Для обработки отверстий, расположенных под углом к базовой поверхности

3

Для обработки отверстий, расположенных по окружности, а также для разметки

4

Для поворота заготовки относительно вертикальной оси стола

106

Для чего используют алмазно-расточные станки?

1

Для сверления отверстий алмазными сверлами

2

Для растачивания отверстий в алмазах и других ювелирных камнях

3

Для получения соосных отверстий

4

Для финишной обработки отверстий

107

Как подразделяют алмазно-расточные станки в зависимости от расположения оси вращения шпинделя?

1

Вертикальные, горизонтальные, наклонные

2

Вертикальные и горизонтальные

3

Вертикальные, горизонтальные, наклонные, комбинированные

4

Одношпиндельные и многошпиндельные

108

Как подразделяют алмазно-расточные станки в зависимости от числа шпинделей

1

Одношпиндельные и многошпиндельные

2

Одношпиндельные, двухшпиндельные, трехшпиндельные, четырехшпиндельные и пятишпиндельные

3

Одношпиндельные, двухшпиндельные и трехшпиндельные

4

Одношпиндельные, двухшпиндельные, трехшпиндельные и четырехшпиндельные

109

Какое движение является главным у фрезерных станков?

1

Вращение шпинделя с фрезой

2

Поступательное продольное перемещение заготовки

3

Поступательное поперечное перемещение заготовки

4

Поступательное движение заготовки

110

Какое движение у фрезерного станка является движением подачи?

1

Поступательное продольное перемещение заготовки

2

Перемещение стола с закрепленной на нем заготовкой

3

Поступательное поперечное перемещение заготовки

4

Вращение шпинделя с фрезой

111

Чем отличаются консольные фрезерные станки от бесконсольных?

1

Способом закрепления инструмента в шпинделе

2

Способом установки и закрепления заготовке на столе станка

3

Устройством механизма вертикальной подачи

4

Мощностью привода главного движения

112

Как осуществляется вертикальная подача у бесконсольных станков?

1

Шпиндельной бабкой

2

Столом

3

Консолью

4

Шпинделем и столом

113

Для чего предназначаются карусельно-фрезерные станки?

1

Для наружного точения крупногабаритных деталей сложной формы в единичном производстве

2

Для фрезерования винтовых канавок на больших заготовках

3

Обработки плоскостей литых, кованых и штампованных деталей по методу непрерывного торцевого фрезерования

4

Обработки плоскостей литых деталей

114

Как располагается ось вращения планшайбы у карусельно-фрезерного станка?

1

Горизонтально

2

Вертикально

3

Под углом к горизонту

4

Вертикально или горизонтально

115

Как располагается ось вращения планшайбы у барабанно-фрезерного станка?

1

Вертикально

2

Горизонтально

3

Вертикально или горизонтально

4

Под углом к горизонту

116

Для чего предназначены копировально-фрезерные станки?

1

Для обработки крупногабаритных деталей цилиндрической формы

2

Для фрезерования барабанов

3

Обработки разнообразных плоских профилей и пространственно-сложных поверхностей

4

Для фрезерования деталей в единичном производстве

117

Как подразделяют продольно-фрезерные станки?

1

Вертикальные или горизонтальные

2

Консольные или бесконсольные

3

Одностоечные и двухстоечные, одношпиндельные или многошпиндельные

4

Вертикальные, горизонтальные и комбинированные

118

Что является одной из главных характеристик продольно-фрезерного станка?

1

Диаметр шпинделя

2

Максимальный вес обрабатываемой заготовки

3

Максимальное число оборотов шпинделя

4

Площадь стола

119

Что является отличительной особенность горизонтально-фрезерных станков?

1

Наличие консоли

2

Большая мощность привода главного движения

3

Маленькие размеры стола

4

Поворот стола станка вокруг вертикальной оси на небольшой угол

120

Для чего предназначены шпоночно-фрезерные станки?

1

Для обработки шпоночных фрез

2

Для фрезерования плоских поверхностей

3

Фрезерования шпоночных пазов

4

Для получения винтовых канавок на цилиндрической поверхности

121

Для чего применяют резьбофрезерные станки?

1

Для получения наружной и внутренней резьбы

2

Для обработки резьбовых фрез

3

Для фрезерования

4

Для получения винтовых канавок на цилиндрической поверхности

122

Для чего применяют делительные головки?

1

Для деления длинной заготовки на равные отрезки

2

Для деления крутящего момента от привода главного движения по нескольким направлениям

3

Обеспечения синхронности работы нескольких шпинделей многошпиндельного станка

4

Выполнения операций, связанных с периодическим поворотом детали и для непрерывного вращения заготовки

123

Как осуществляется крепление заготовки в делительных головках?

1

В шпинделе

2

В патроне, цанге или центрах

3

На планшайбе

4

В патроне

124

Для чего применяют станки для абразивной обработки?

1

Для получения точных размеров, правильной геометрической формы и высокого качества поверхности

2

Для заточки инструмента

3

Для снижения шероховатости обработанной поверхности

4

Для шлифования плоских поверхностей и отверстий

125

Для чего предназначены круглошлифовальные станки?

1

Для обработки цилиндрических поверхностей

2

Для обработки круглых заготовок

3

Для обработки цилиндрических и конических поверхностей гладких и ступенчатых заготовок

4

Для обработки цилиндрических и конических поверхностей гладких и ступенчатых, призматических заготовок

126

Как шлифуются детали, длина которых меньше ширины круга?

1

Методом продольной подачи

2

Методом врезания

3

Такие детали не обрабатываются шлифованием

4

Методом продольной подачи или врезания

127

Для чего предназначены внутришлифовальные станки?

1

Для внутреннего шлифования

2

Обработки цилиндрических и конических поверхностей

3

Для обработки внутренних поверхностей деталей методом шлифования

4

Для окончательной обработки цилиндрических и конических отверстий, как сквозных, так и глухих

128

Какие существуют методы обработки плоских поверхностей?

1

Периферией круга

2

Периферией и торцом круга

3

Торцом круга

4

Периферией, торцом и боковой поверхностью шлифовального круга

129

Какие столы бывают у плоскошлифовальных станков?

1

Прямоугольные

2

Прямоугольные и круглые

3

Круглые

4

Прямоугольные, круглые и квадратные

130

Как делят плоскошлифовальные станки по расположению шпинделя?

1

Горизонтальные, наклонные и вертикальные

2

Горизонтальные, вертикальные, комбинированные

3

Горизонтальные и вертикальные

4

Горизонтальные

131

Как делят плоскошлифовальные станки по виду движения стола?

1

С возвратно-поступательным и возвратно-вращательным движением

2

С поступательным, вращательным и комбинированным движением

3

Зигзагообразное, вращательное и прерывистое

4

С поступательным движением и вращательным

132

Для чего применяют бесцентрово-шлифовальные станки?

1

Для наружного круглого шлифования 

2

Для наружного круглого шлифования 

3

Для наружного и внутреннего круглого шлифования 

4

Для внутреннего круглого и комбинированного шлифования 

133

Сколько шлифовальных кругов имеет бесцентрово-шлифовальные станки

1

Один

2

Два

3

Три

4

Четыре

134

Как называются круги у бесцентрово-шлифовальных станков?

1

Главный и второстепенный

2

Ведущий и ведомый

3

Шлифующий и ведущий

4

Передний и задний

135

Сколько существует способов шлифования резьб на резьбошлифовальных станках?

1

Один

2

Два

3

Три

4

Четыре

136

Для чего предназначены обдирочно-шлифовальные станки?

1

Для обдирки тонкостенных заготовок

2

Для глубокой зачистки труднообрабатываемых элементов заготовок

3

Для шлифования в условиях массового производства на жестких режимах

4

Для шлифования профиля резьбы

137

Где применяют заточные станки?

1

В инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов

2

В инструментальных цехах заводов

3

В заточных отделениях механических цехов

4

В заготовительных цехах

138

Как подразделяют доводочные станки?

1

Хонинговальные и притирочные

2

Притирочные и суперфинишные

3

Хонинговальные, притирочные и суперфинишные

4

Получистовые, чистовые и финишные

139

Для чего применяют хонинговальные станки?

1

Для обработки наружных цилиндрических поверхностей

2

Для сверления отверстий

3

Для обработки цилиндрических отверстий

4

Для обработки резьбы

140

Как называют инструмент, применяемый на хонинговальном станке?

1

Хонинговалка

2

Хонинговка

3

Хонинг

4

Хон

141

Какие бывают притирочные станки?

1

Вертикальные и горизонтальные

2

Общего назначения и специализированные

3

Для черновой и чистовой обработки

4

Для обработки резьб

142

Из какого материала изготавливают притиры на притирочных станках?

1

Чугуна, бронзы

2

Дерева

3

Резины

4

Воска

143

Для чего предназначены многооперационные (многоцелевые) станки с ЧПУ?

1

Для сверления и фрезерования

2

Для точения сверления и строгания

3

Для сварочных работ и зачистки сварных швов

4

Для комплексной обработки деталей с автоматической сменой инструментов

144

Какие станки называют агрегатными?

1

На которых ведут обработку различных агрегатов

2

Станки соединенные в единую линию с общим транспортом

3

Специальные станки, состоящие из нормализованных деталей и узлов

4

Станки, которые служат для транспортировки агрегатов вдоль автоматической линии

145

Как классифицируют агрегатные станки по количеству рабочих позиций?

1

Двух-, трех- и четырехпозиционные

2

Однопозиционные и двухпозиционные

3

Шестипозиционные и двенадцатипозиционные

4

Однопозиционные и многопозиционные

146

Чем осложняется применение агрегатных станков в серийном производстве?

1

Необходимостью частой смазки

2

Необходимостью частой переналадки

3

Необходимостью постоянной замены инструмента

4

Большими габаритами станков

147

Что представляют собой автоматические линии?

1

Совокупность технологического оборудования, установленного в соответствии с техпроцессом и соединенного автоматическим транспортом

2

Совокупность технологического оборудования, установленного в соответствии с техпроцессом

3

Совокупность технологического оборудования, установленного в соответствии с техпроцессом, соединенного транспортом, управляемым оператором вручную

4

Специальные станки, состоящие из нормализованных деталей и узлов и расположенных в одну линию

148

К чему сводится функция человека при работе на автоматической линии?

1

Включение и выключение линии

2

Уборка стружки

3

Контроль за работой оборудования и его поднастройка

4

Смазка трущихся поверхностей

149

Как делят автоматические линии по виду применяемых станков?

1

Вертикальные, горизонтальные и комбинированные

2

Из универсальных, агрегатных, специальных и станков смешанного типа 

3

Из универсальных, агрегатных и специальных станков

4

Сверлильные, фрезерные, токарные и комбинированные

150

Для чего служит приспособление-спутник на автоматических линиях?

1

Для доставки инструмента к автоматической линии

2

Для удаления стружки с участка

3

Для стационарного размещения детали после обработки

4

Для установки (ориентации и закрепления) заготовок

151

Для чего применяют загрузочные устройства на автоматических линиях?

1

Для удаления стружки с автоматической линии

2

Для загрузки заготовок на автоматическую линию

3

Для размещения инструмента, используемого при работе на автоматической линии

4

Для погрузки на транспортное средство деталей, обработанных на автоматической линии

152

Как размещают заготовки в бункер автоматической линии?

1

Пространственно ориентированно

2

Навалом

3

Пространственно ориентированно и навалом

4

В строгой последовательности технологических переходов

153

Чем отличаются магазинные загрузочные устройства от бункерных в автоматических линиях?

1

Заготовки в них поступают навалом

2

Объемом

3

Заготовки в них поступают уже ориентированные вручную

4

Весом и степенью автоматизации

154

Для какой цели используют накопители в автоматических линиях?

1

Для накапливания СОЖ

2

Для сбора и накапливания стружки

3

Для накапливания готовых деталей перед упаковкой

4

Для обеспечения временного питания заготовками части автоматической линии

155

Как осуществляется вынос стружки за пределы автоматической линии?

1

Краном

2

Рабочими

3

Специальными транспортерами

4

На специальных тачках вручную

156

Недостатки применения приспособлений-спутников на автоматических линиях?

1

Шум

2

Наличие дополнительных устройств по возврату приспособлений-спутников в начало линии и высокая стоимость самих приспособлений

3

Высокие требования к системе смазывания транспортной линии

4

Повышенное потребление электроэнергии из-за появления дополнительных устройств

157

Что представляют собой станки-комбайны?

1

Группы станков, установленные в последовательности выполнения технологического процесса и связанные между собой единым транспортом

2

Автоматические линии станков, установленные на одном фундаменте

3

Станки, предназначенные для уборки стружки с участка механической обработки

4

Станок, на котором одновременно выполняются сварочные работы и обработка металлов резанием

158

Какими вариантами выполняют организацию потока и компоновку автоматической линии?

1

Безбункерные и бункерные

2

Бункерные и с приемниками-накопителями

3

Безбункерные, бункерные, с приемниками-накопителями

4

Безбункерные и с приемниками-накопителями

159

Что называют станочным модулем?

1

Разновидность гибкого производственного модуля, в котором в качестве основной технологической машины используют МРС с ЧПУ

2

Часть автоматической линии

3

Часть станка с ЧПУ

4

Модуль управления станком с ЧПУ

160

Как делят по технологическому назначению гибкие станочные системы?

1

Для корпусных деталей и для обработки тел вращения

2

Сверлильные, токарные и фрезерные

3

Для черновой обработки и чистовой обработки

4

Для предварительной обработки и окончательной

161

Как определяется грузоподъемность промышленного робота?

1

Наибольшей массой изделия, которым он может манипулировать в пределах рабочей зоны

2

Наибольшей массой изделия, которую он сможет оторвать от земли

3

Наибольшей массой изделия, которую он сможет продержать на весу одну минуту

4

Наибольшей массой изделия, которую он сможет продержать на весу десять минут

162

Чем определяется число степеней свободы промышленного робота?

1

Общим числом поступательных и вращательных движений, с учетом движений зажима

2

Общим числом поступательных и вращательных движений

3

Общим числом поступательных и вращательных движений, с учетом движений зажима-разжима

4

Общим числом поступательных и вращательных движений, без учета движений зажима-разжима

163

Чем определяется рабочая зона промышленного робота?

1

Ограждением

2

Пространством, в котором может перемещаться схват манипулятора

3

Концевыми выключателями

4

Программой управления

164

Чем определяется мобильность промышленного робота?

1

Программой управления

2

Концевыми выключателями

3

Его способностью совершать разные по характеру движения

4

Пространством, в котором может перемещаться схват манипулятора

165

Промышленные роботы могут быть: …

1

Производственными и вспомогательными

2

Вертикальные и горизонтальные

3

Вертикальные, горизонтальные и комбинированные

4

Производственными и непроизводственными

166.   

Что называют металлорежущим станком?

1

Любое устройство для обработки металлов

2

Агрегат для обработки металлов резанием

3

Машину для размерной обработки заготовок в основном путем снятия стружки

4

Машину для обработки заготовок путем снятия стружки

167.   

Что называют манипулятором?

1

Машину для выполнения вспомогательных операций, связанных с изменением положения , подачей и перемещением изделия при обработке или сборке

2

Машину или устройство для выполнения вспомогательных операций, связанных с изменением положения , подачей и перемещением изделия при обработке или сборке

3

Устройство для выполнения вспомогательных операций, связанных с изменением положения изделия при обработке

4

Машину или устройство для выполнения вспомогательных операций, связанных с изменением положения изделия при сборке

168.   

Как называются основные части, на которые подразделяется станок?

1

Агрегаты

2

Коробки

3

Бабки

4

Узлы

169.   

Какое движение сообщает инструменту или заготовке главный привод?

1

Вращательное

2

Поступательное

3

Движение для осуществления процесса резания с соответствующей скоростью

4

Комбинированное

170.   

Для чего необходим привод подачи?

1

Для перемещения инструмента относительно заготовки для формирования обрабатываемой поверхности

2

Для прямолинейного движения

3

Для вращательного движения

4

Для комбинированного движения

171.   

Для чего необходим привод позиционирования?

1

Удержания узла станка в заданной позиции

2

Для прямолинейного движения

3

Для вращательного движения

4

Для перемещения узла станка из исходной позиции в другую заданную позицию

172.   

Для чего нужна в станке несущая система?

1

Воспринимает тепловые и силовые нагрузки в процессе резания

2

Для обеспечения правильности взаимного расположения режущего инструмента и заготовки

3

Для обеспечения правильности взаимного расположения режущего инструмента и заготовки под воздействием силовых и температурных факторов

4

Несет на себе основные узлы и детали станка

173.   

Для чего в нужны в станке контрольные и измерительные устройства?

1

Измерять и контролировать изделие

2

Для автоматизации наблюдения за правильностью работы станка

3

Измерять и контролировать заготовку

4

Для обеспечения правильности взаимного расположения режущего инструмента и заготовки под воздействием силовых и температурных факторов

174.   

Для чего предназначены универсальные станки?

1

Для выполнения на них универсальных операций по обработке широкой номенклатуры изделий

2

Для токарной обработки деталей

3

Для изготовления узкой номенклатуры деталей, обрабатываемых большими партиями в условиях производства

4

Для изготовления широкой номенклатуры деталей, обрабатываемых небольшими партиями в условиях мелкосерийного и серийного производства

175.   

Что собой представляют ГПМ

1

Станок с полным набором манипуляторов, контрольных и измерительных устройств, применяемый в единичном производстве

2

Автоматизированную универсальную технологическую систему, основой которой является станок с полным набором манипуляторов, контрольных и измерительных устройств

3

Станок для изготовления узкой номенклатуры деталей, обрабатываемых большими партиями в условиях массового производства

4

Гибкие производственные модули

176.   

Что представляет собой обрабатывающий модуль

1

Многоцелевой станок с ЧПУ оборудованный автоматизированным устройством для загрузки заготовок и снятия обрабатываемых деталей, а также накопителем заготовок и деталей

2

Автоматизированную универсальную технологическую систему, основой которой является станок с полным набором манипуляторов, контрольных и измерительных устройств

3

Станок с ЧПУ оборудованный автоматизированным устройством для загрузки заготовок

4

Часть станка, предназначенная для обработки заготовок

177.   

Для чего предназначены специализированные станки?

1

Для изготовления широкой номенклатуры деталей, обрабатываемых небольшими партиями в условиях мелкосерийного и серийного производства

2

Для изготовления широкой номенклатуры деталей

3

Для обработки заготовок сравнительно узкой номенклатуры

4

Для изготовления специализированных деталей

178.   

Для чего используют специальные станки?

1

Для изготовления широкой номенклатуры деталей, обрабатываемых небольшими партиями в условиях мелкосерийного и серийного производства

2

Для изготовления специальных деталей

3

Для обработки одной или нескольких однотипных деталей в условиях крупносерийного  или массового производства

4

Для обработки специальных заготовок

179.   

Из чего образуется автоматическая линия?

1

Из станков, установленных на одной линии

2

Из набора станков, расположенных последовательно в соответствии с ходом технологического процесса

3

Из набора станков-автоматов, расположенных последовательно в соответствии с ходом технологического процесса

4

Из набора станков-автоматов, расположенных последовательно в соответствии с ходом технологического процесса и связанных общим транспортом и общим управлением

180.   

По какой формуле определяют эффективность станка?

1

«Пи» умножить на D,n, разделить на 1000

2

Годовой выпуск деталей разделить на сумму годовых затрат на их изготовление

3

Стоимость станка разделит на стоимость годового выпуска деталей

4

Стоимость годового выпуска деталей разделит на стоимость станка

181.   

Что определяет производительность станка?

1

Способность станка обеспечивать обработку определенного числа деталей в единицу времени

2

Сколько годных деталей возможно произвести на этом станке

3

Максимальное количество деталей, произведенное на станке за весь период его службы

4

За сколько времени возможно обработать эталонную деталь

182.   

Какие виды производительностей Вам известны?

1

Штучная, технологическая, формообразования, резания, строгания, сверления

2

Резания, строгания, сверления, фрезерования

3

Штучная, технологическая, формообразования, резания

4

Штучная, технологическая, резания

183.   

Что достигается в процессе обработки на станке с применением СОЖ?

1

Повышение производительности

2

Необходимой шероховатости детали

3

Необходимой точности обработки

4

Снижение шума в цехе

184.   

Что такое надежность станка?

1

Когда станок долго не ломается

2

Свойство станка обеспечивать бесперебойный выпуск годовой продукции в заданном количестве в течении определенного срока службы

3

Свойство станка обеспечивать бесперебойный выпуск годовой продукции

4

Время между двумя ремонтами

185.   

Что называют отказом станка?

1

Невозможность обработать на станке крупногабаритную деталь

2

Процедура возврата станка на завод-изготовитель

3

Выход из строя привода главного движения

4

Нарушение работоспособности станка

186.   

Что называют безотказностью станка?

1

Свойство станка обеспечивать бесперебойный выпуск годовой продукции в заданном количестве в течении определенного срока службы

2

Свойство непрерывно сохранять работоспособность в течении некоторого времени.

3

Свойство станка обеспечивать бесперебойный выпуск годовой продукции

4

Возможность обработать на станке любую деталь

187.   

Что называют долговечностью станка?

1

Свойство сохранять работоспособность в течении некоторого времени с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта до наступления предельного состояния

2

Свойство станка обеспечивать бесперебойный выпуск годовой продукции в заданном количестве в течении определенного срока службы

3

Свойство сохранять работоспособность в течении некоторого времени

4

Свойство станка обеспечивать бесперебойный выпуск годовой продукции

188.   

Что такое ремонтопригодность станка?

1

Свойство, позволяющее предупреждать возникновение отказов

2

Свойство сохранять работоспособность в течении некоторого времени с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта до наступления предельного состояния

3

Свойство, позволяющее предупреждать возникновение отказов и восстанавливать работоспособное состояние путем проведения технического обслуживания и ремонта

4

Свойство, позволяющее восстанавливать работоспособное состояние станка

189.   

Что такое технический ресурс станка?

1

Свойство, позволяющее восстанавливать работоспособное состояние станка

2

Перечень технических возможностей станка

3

Время бесперебойной работы станка

4

Наработка от начала эксплуатации до полного выхода станка из строя

190.   

Что такое технологическая надежность станка?

1

Наработка от начала эксплуатации до полного выхода станка из строя

2

Свойство сохранять во времени первоначальную точность и соответствующее качество обработки

3

Свойство станка обеспечивать бесперебойный выпуск годовой продукции в заданном количестве в течении определенного срока службы

4

Время бесперебойной работы станка

191.   

Что называют диагностированием станка

1

Направленный сбор текущей информации о состоянии станка и его важнейших узлов

2

Определение характера неисправности после поломки

3

Определение возможностей станка при вводе его в эксплуатацию

4

Тест-драйв станка

192.   

Что называют гибкостью станочного оборудования?

1

Подвижность шарнирных соединений станочного оборудования

2

Возможность встраивать в гибкие производственные модули

3

Способность к быстрому переналаживанию при изготовлении других деталей

4

Возможность встраивать станко в существующий  технологический процесс

193.   

Чем определяется универсальность станка?

1

Возможностью работы на станке рабочих с разной квалификацией

2

Числом разных деталей, обрабатываемых на данном станке

3

Способность к быстрому переналаживанию при изготовлении других деталей

4

Возможность встраивать в гибкие производственные модули

194.   

Чем определяется переналаживаемость оборудования?

1

Возможностью переналадить оборудование на выпуск другой продукции

2

Потерями времени и средств при переходе от одной партии заготовок к другой

3

Потерями времени при переходе от одной партии заготовок к другой

4

Потерями средств при переходе от одной партии заготовок к другой

195.   

Что определяет точность станка?

1

Качество обработанных на нем изделий

2

Точность обработанных на нем изделий

3

Точность и качество обработанных на нем изделий

4

Потери времени при переходе от одной партии заготовок к другой

196.   

Что называют точностью обработки?

1

Соответствие размеров обрабатываемой поверхности требованиям чертежа

2

Соответствие размеров и положения обрабатываемой поверхности требованиям технических условий

3

Соответствие формы, размеров и положения обрабатываемой поверхности требованиям чертежа и технических условий

4

Допуск на размер обрабатываемой детали

197.   

Что называют геометрической точностью станка?

1

Точность в ненагруженном состоянии

2

Точность получаемых деталей на станке

3

Соответствие размеров и положения обрабатываемой поверхности требованиям технических условий станка

4

Соответствие размеров обрабатываемой на станке поверхности требованиям чертежа

198.   

Для каких станков необходима кинематическая точность?

1

В которых сложные движения требуют согласования скоростей несколько простых движений

2

Для токарных с ЧПУ

3

Для шлифовальных с ЧПУ

4

Для которых соответствие формы, размеров и положения обрабатываемой поверхности имеют высокие требованиям

199.   

Что называю жесткостью станка?

1

Способность станины станка сопротивляться деформированию под действием сил

2

Жесткие требования по настройке станка на обрабатываемый размер

3

Способность передней и задней бабки сопротивляться деформированию под действием сил резания при точении

4

Способность сопротивляться деформированию под действием сил

200.   

Что такое коэффициент жесткости станка?

1

Способность сопротивляться деформированию под действием сил

2

Отношение силы к величине упругой деформации в том же направлении

3

Коэффициент жестких требований по настройке станка на обрабатываемый размер

4

Коэффициент, характеризующий способность станины станка сопротивляться деформированию под действием сил резания в процессе обработки

201.   

Что такое податливость?

1

Величина обратная жесткости

2

Способность станка к быстрой транспортировке в пределах цеха

3

Способность передней и задней бабки сопротивляться деформированию под действием сил резания при точении

4

Величина равная жесткости

202.   

Что называют виброустойчивостью станка?

1

Величину обратная жесткости

2

Величину амплитуды минимальных колебаний станка при работе

3

Способность станка противостоять возникновению колебаний, снижающих точность и производительность станка

4

Величину амплитуды максимальных колебаний станка при работе

203.   

С чем связаны автоколебания станка?

1

Со способностью станка противостоять возникновению колебаний, снижающих точность и производительность станка

2

С силами резания

3

С характером протекания процессов резания и трения в подвижных соединениях

4

С амплитудой процессов резания

204.   

Что характеризует теплостойкость станка?

1

Способность станка противостоять возникновению тепловых и силовых колебаний, снижающих точность и производительность станка

2

Сопротивляемость станка возникновению недопустимых температурных деформаций при действии тех или иных источников тепла

3

Допустимые температуры резания при обработке

4

Тепловые характеристики применяемого масла в коробке скоростей

205.   

Что относят к источникам тепла в станке?

1

Процесс резания, электродвигатели, подвижные соединения, тепловыделение от других станков

2

Процесс резания, электродвигатели, подвижные соединения

3

Процесс резания, электродвигатели, тепловыделение от других станков и солнечные лучи

4

Процесс резания, электродвигатели, СОЖ

206.   

Чем характеризуется точность позиционирования станка?

1

Размерами инструмента

2

Точностью станка

3

Ошибкой установки заготовки на станке (ее позиционированием)

4

Ошибкой вывода узла станка в заданную позицию по одной или нескольким координатам.

207.   

Чем определяют стабильность позиционирования станка?

1

Ошибкой вывода узла станка в заданную позицию по одной или нескольким координатам.

2

Наличием системы ЧПУ

3

Зоной рассеивания положений узла станка при его подводе к определенному положению с одного и того же направления

4

Квалификацией рабочего

208.   

Что называют заной нечувствительности станка?

1

Разность ошибок положения узла при подводе его к заданной точке с разных сторон.

2

Ошибку вывода узла станка в заданную позицию по одной или нескольким координатам.

3

Зону рассеивания положений узла станка при его подводе к определенному положению с одного и того же направления

4

Минимально возможное перемещение узла станка

209.   

Процедуру переработки информации в процессе автоматизированного проектирования можно разделить на две группы: …

1

Формальные и алгоритмичекие

2

Быстрые и медленные

3

Расчетные и графические

4

Формальные и неформальные

210.   

Какие критерии при оптимизации проектных решений называют конфликтными?

1

Улучшение которых приводит к улучшению других

2

По которым невозможно принять правильное решение

3

Улучшение которых приводит к ухудшению других

4

Которые нельзя изменять

211.   

Что такое компоновка станка?

1

Размещение элементов станка по отношению к обрабатываемой детали.

2

Размещение детали на станке

3

Размеры станка

4

Целесообразное размещение элементов станка по отношению к обрабатываемой детали.

212.   

Как классифицируют приводы станка: …

1

Главного движения, привод подач, вспомогательных перемещений

2

Главного движения и привод подач

3

Вращения заготовки, вращения инструмента

4

Перемещения заготовки и вращения инструмента

213.   

На каком этапе конструирования обычно проводят исследования станков?

1

На завершающем этапе

2

На начальном этапе

3

На промежуточном этапе

4

На всех этапах

214.   

Какие два уровня испытаний различают?

1

Эмпирический и теоретический

2

Начальный и заключительный

3

Стендовый и полигонный

4

Лабораторный и цеховой

215.   

Когда проводят испытания станка?

1

На всех этапах

2

На завершающем этапе

3

На начальном этапе

4

На промежуточном этапе

216.   

Какие мероприятия включает в себя эксплуатация станков?

1

Установка детали на станке, обработку и ее снятие со станка

2

Транспортирование, монтаж, настройку на обрабатываемый размер, уборка стружки со станка

3

Транспортирование, монтаж, настройку, наладку, контроль точности, уход, обслуживание

4

Установку на фундаменте и обслуживание основных узлов станка

217.   

Куда устанавливают точные, тяжелые и станки с большими динамическими нагрузками?

1

В отдельном помещении

2

На индивидуальные фундаменты

3

В углу цеха ближе к стенам

4

За отдельную звуконепроницаемую перегородку

218.   

Что такое ремонт по потребности?

1

Ремонт, спланированный заранее и связанный с потребностями производства

2

Потребность в ремонте возникает с определенной периодичностью

3

Ремонт при остановках, обусловленных поломкой деталей механизмов

4

Потребность в ремонте определяет рабочий

219.   

В чем сущность планово-предупредительного ремонта?

1

Через определенное число часов работы производят осмотры и плановые ремонты агрегатов

2

Ремонт планируют заранее и планово о нем сообщают руководству цеха

3

Потребность в ремонте возникает с определенной периодичностью в соответствии с планом

4

Станок полностью разбирается, осматривается и ремонтируются намеченные по плану детали механизмов

220.   

Что такое изнашивание деталей?

1

Изменение размеров детали во времени

2

Процесс разрушения и отделения материала детали, необратимый процесс изменения детали во время эксплуатации

3

Появление выбоин и потертостей на рабочих поверхностях детали во время эксплуатации

4

Изменение физико-механических свойств поверхностного слоя детали во время  эксплуатации

221.   

От каких основных параметров зависит износ деталей и его характер?

1

Физико-механических свойств металла, давления, режимов обработки и применяемой СОЖ

2

Физико-механических свойств металла, давления, скоростей перемещения, условий смазывания, шероховатости поверхности

3

Условий смазывания и шероховатости поверхности

4

Условий смазывания, шероховатости поверхности и геометрии режущего инструмента

222.   

Что вызывают циклические нагрузки

1

Изменение размеров детали

2

Разогрев детали

3

Усталостное изнашивание и разрушение деталей

4

Изменение физико-механических свойств поверхностного слоя в месте приложения сил

223.   

Основными мерами борьбы с изнашиванием является …

1

Уменьшение величины подачи при работе

2

Уменьшение числа оборотов шпинделя при работе

3

Правильный подбор физико-механических свойств детали и высокая квалификация рабочего

4

Смазывание трущихся поверхностей

224.   

В чем преимущество циркуляционного смазывания?

1

Хорошо отводит тепло, есть возможность пополнять уровень масла во время работы станка

2

Хорошо отводит тепло, уносит частицы металла, предохраняет детали от коррозии

3

Есть возможность пополнять уровень масла во время работы станка

4

Для смазывания используются широко применяемые автомобильные масла