Проектировочный расчет цилиндрического редуктора

Страницы работы

15 страниц (Word-файл)

Содержание работы

УСЛОВНАЯ ОКРАСКА

заданные значения

принятые табличные значения (в т. ч. по ГОСТ)

Полученные в результате расчета

принятые по результатам расчета

Цилиндрический редуктор

Проектировочный расчет

Группа –хх-хх

Иванов д.а.

1. Анализ структуры привода, выбор двигателя

2. Кинематический и силовой расчет

3. Выбор материалов. Определение допускаемых напряжений

4. Расчет основных геометрических параметров передачи

5. Проверочные расчеты

6. Предварительный расчет валов и подшипников

1. Анализ структуры привода, выбор двигателя

ЗАДАНО:

В состав привода входят:

1. Электродвигатель;

2. Механическая передача 1(Мех.устройство1 - МУ1)

3. Механическая передача 2(Мех.устройство2 - МУ2)

4. Исполнительное устройство(не показано)

Проводим анализ потребной мощности на валу и частоты вращения вала на входе исполнительного устройства  :

ПО ЗАДАНИЮ:

ПРИНИМАЕМ КПД устройств:

Общий КПД:

Требуемая мощность электродвигателя:

ПРИНИМАЕМ двигатель мощностью1.1 кВт:

Ориентировочные значения передаточных чисел привода

при различных типах двигателя:

3000 об/мин

1500 об/мин

1000 об/мин

  750 об/мин

мощность двигателя не меньше требуемой

для упращения конструкции предаточного устройства

ПРИНИМАЕМ передаточные числа  устройств:

По заданию МУ1-зубчатый редуктор

                        МУ2- червячная передача передача

по предаточному числу выбрали червячную передачи

из таблицы (см. табл. 2.1)

По полученным значениям принимаем двигатель  типа 4А180М8

c асинхронной частотой вращения 730 об/мин мощностью 15 кВт.

2. Кинематический и силовой расчет

n1 =nДВ - частота вращения вала двигателя

   Здесь n1 и  n2  частоты вращения входного и выходного валов редуктора, n3 частота вращения исполнительного устройства

Мощности на валах редуктора (МУ1) и (МУ2) определяются след. образом .

Угловые частоты вращения валов

3. Выбор материалов. Определение допускаемых напряжений

Принимаем  для изготовления колес распространенную сталь 45

 с термообработкой (Таб.2.8)

 Шестерня                                                            Колесо 

Сталь  45

Улучшение( до диаметров 80 мм)

Сталь  45

Улучшение(д болле 80мм)

Твердость поверхностей зубьев по Бринеллю   (Табл. 2.6,2.7 [1])

3.1. Допускаемые контактные напряжения

3.1.1. Допускаемые контактные напряжения при базовом числе циклов нагружения,  МПа  (Табл.2.7 [1])

3.1.2. Базовое число цикло нагружения  (Табл. 2.6, 2.7 [1])

3.1.3. Число циклов перемены напряжения

Срок службы:

3.1.4.  Коэффициент долговечности 

3.1.5. Ограничения на коэффициент долговечности

 Принимаем:                 

Коэффициент безопасности,                        

3.1.6. Допускаемые контактные  напряжения, МПа

 Принимаем:

3.2. Допускаемые изгибные напряжения

3.2.1. Допускаемые изгибные  напряжения при базовом числе циклов нагружения ,МПа  (Табл. 2.7)

3.2.2. Базовое число циклов нагружения  (Табл. 2.7.)

3.2.3. Число циклов перемены напряжения

3.2.4.  Коэффициент долговечности 

3.2.5. Ограничения на коэффициент долговечности

Принимаем

3.2.6. Допускаемые  изгибные напряжения, МПа

4. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТОРОВ ПЕРЕДАЧИ

4.1.МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ

 Межосевое расстояние аw должно быть больше или равно

 Принимаем следующие значения параметров, входящих в расчетную формулу (1)

4.1.1. Вспомогательный коэффициент, учитывающий механические свойства материалов колес . (табл. 2,9 )  

4.1.2. Коэффициент распределения нагрузки по ширине венца.  (табл.2.11 [1])  

4.1.3. Относительная ширина венца колеса  (табл.2.23 [1]),  

4.1.4. Расчетное значение межосевого расстояния, мм

4.1.5. Округляем расчетное  значение межосевого расстояния передачи, выбрав    его   из ряда размеров Ra40.       (табл. 2.5)

4.2.РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КОЛЕС ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ

Похожие материалы

Информация о работе

Предмет:
Детали машин
Тип:
Курсовые работы
Размер файла:
207 Kb
Скачали:
0