Возможна параллельная работа турбины по противодавлению, как с аналогичными турбинами, так и с РОУ. снабженной автоматическим регулированием.
Допускается параллельная работа турбины по нерегулируемому отбору с другими источниками пара.
Конструкция турбины. Турбина Р-102/107-130/15 представляет собой одноцилиндровый агрегат, имеющий 13 ступеней (рис. 38).
Свежий пар подается к двум стопорным клапанам турбины. Регулирующие клапаны расположены в паровых коробках, приваренных к корпусу цилиндра. По выходе из последней ступени пар направляется на производство.
Цилиндр выполнен двухстенным. противоточным. В левом потоке, направленном в сторону переднего подшипника, расположены одновенечная регулирующая ступень и шесть ступеней давления левого вращения, а в правом потоке расположено шесть ступеней давления правого вращения. Ротор турбины - цельнокованый. Роторы турбины и генератора соединяются посредством полугибкой муфты.
Фикспункт турбины расположен на раме заднего подшипника турбины со стороны генератора, и турбина расширяется в сторону переднего подшипника.
Турбина снабжена паровыми лабиринтовыми уплотнениями. Из первого и второго отсеков заднего уплотнения и из второго и третьего отсеков переднего уплотнения пар отводится в сальниковый подогреватель. Из последних отсеков уплотнений паровоздушная смесь отсасывается эжектором.
Для сокращения времени прогрева и улучшения условий пуска турбины предусмотрен паровой обогрев фланцев и шпилек корпуса цилиндра и крышек стопорных клапанов.
Турбина снабжена валоповоротным устройством, вращающим ротор турбины с частотой -0.067 с-1. Валоповоротное устройство приводится во вращение электродвигателем и снабжено реле времени, с помощью которого обеспечивается поворот ротора остывающей турбины через каждые 15 мин на 180° С.
Допускается пуск турбины и последующее нагруженне после останова любой продолжительности.
Лопаточный аппарат рассчитан и настроен на работу при частоте тока в сети 50 Гц. что соответствует частоте вращения ротора 50 с-1 .
Регулирование и защита. Турбина снабжена гидродинамической системой автоматического регулирования, предназначенной для поддержания в заданных пределах, в зависимости от режима работы, частоты вращения ротора турбоагрегата; электрической нагрузки турбогенератора: давления пара в выхлопном патрубке.
Система регулированиявыполнена статически автономной с гидравлическими передаточными связями. При мгновенном сбросе электрической нагрузки с генератора система регулирования турбины ограничивает возрастание частоты вращения ротора ниже уровня настройки автомата безопасности.
Турбоустановка имеет устройства защиты, предупреждающие аварию путем воздействия на органы управления оборудованием с одновременной подачей сигнала.
Турбоустановка снабжена системами контроля, сигнализации и дистанционного управления, позволяющими производить пуск, останов и управление работающей турбоустановкой с дистанционного щита с выполнением по месту отдельных операций.
Система маслоснабжения снабжает маслом систему регулирования и систему смазки подшипников. Масло в систему регулирования подается центробежным насосом, приводимым в действие непосредственно от вала турбины. Одновременно масло подается к двум последовательно включенным инжекторам.
Масляный бак сварной конструкции имеет рабочую емкость 22 м3. Бак снабжен указателем уровня масла, имеющим контакты для подачи светового сигнала при минимальном и максимальном уровнях масла в баке.
Для охлаждения масла предусмотрены четыре маслоохладителя. Маслоохладители включены по воде и маслу параллельно. Допускается возможность отключения одного из них как по охлаждающей воде, так и по маслу при полной нагрузке турбины и температуре охлаждающей воды не более 33 °С. Маслоохладители встроены в масляный бак и представляют с ним одно целое.
Регенеративная установка предназначена для подогрева питательной воды паром, отбираемым из противодавления и нерегулируемых отборов турбины, и включает в себя три ПВД и трубопроводы с необходимой арматурой.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.