Проектирование и изготовление контрольного прибора для отыскания дефекта в системах перемещения закрылков СПЗ-1А, перемещения предкрылков и перекладки стабилизатора самолета Ту-154 (Раздел дипломного проекта по безопасности жизнедеятельности)

4. Безопасность жизнедеятельности

4.1. Введение

Высокая стоимость контрольно-проверочеой аппаратуры, применяемой при техническом обслуживании авиационной техники, вынуждает инженерно-технический состав проектировать и изготавливать КПА самостоятельно. Это дает ряд преимуществ:

-  приборы изготовленные на предприятии обходятся значительно дешевле, чем приобретенные у завода изготовителя;

-  возможность спроектировать контрольный прибор, учитывая  особенности воздушных судов, эксплуатируемых на авиапредприятии;

-  возможность учесть и исправить недостатки, выявленные при эксплуатации стандартной КПА;

Однако кроме преимуществ самостоятельного изготовления аппаратуры есть и недостатки. Работники, занятые в производстве таких приборов, сталкиваются с воздействием вредных производственных факторов. Эти факторы приводят к быстрой утомляемости человеческого организма и как следствие снижению работоспособности. Длительное нахождение человека в зоне комбинированного воздействия различных неблагоприятных факторов может привести к профессиональному заболеванию.

Для предотвращения возникновения подобных ситуаций на предприятии существует Отдел охраны труда. Охрана труда направлена на создание безопасных и здоровых условий труда. Облегчение условий труда лежит в реше­нии задач, обеспечивающих требования охраны труда на всех этапах проектирования, создания, эксплуатации КПА и организации высокоэффективного производства. Охрана труда призвана ограждать специалистов от неблагоприятного воздействия опасных и вредных производственных факторов, наиболее благоприятных условий труда.

При анализе условий труда и выявлении опасностей необходимо выполнить детальную композицию трудового процесса. Это позволит наиболее полно определить опасные и вредные факторы, которые при воздействии на организм человека могут вызывать ухудшение его здоровья.

В проекте мы проведем анализ вредных факторов, имеющих место в производственном процесс и разработаем мероприятия по их устранению.

4.2. Анализ наличия вредных факторов при производстве пульта

Выполнение настоящего дипломного проекта связано с проектированием и изготовлением контрольного прибора для отыскания дефекта в системах перемещения закрылков СПЗ-1А, перемещения предкрылков и перекладки стабилизатора самолета Ту-154.

Большая часть работы связана с изготовлением прибора. Для организации эффективного и безопасного производства необходимо проанализировать и исключить влияние следующих неблагоприятных факторов, присутствие которых возможно в мастерской (рис 4.2.1.).

Рис 4.2.1. Планировка и размещение основных инструментов в мастерской.

1-окно; 2- набор слесарных инструментов; 3- верстак; 4- мини-токарный станок; 5 - наждак; 6 - урна; 7,8 - розетка 220 В 50 Гц; 11- окно дополнительной вентиляции; 12 - дрель; 13 - тиски; 15 - стол для покраски и шлифовки; 14 -шлейфовальная машинка; 10,9,17 -огнетушители; 18,19 - пепельница; 20 -кресло.

На работников мастерской оказывают влияние следующие вредные факторы:

-  повышенный уровень шума;

-  повышенная температура окружающей среды;

-  недостаточная освещенность рабочего места;

-  электрический ток;

-  статическое электричество;

-  повышенное загрязнение окружающей среды при использовании некоторых электроинструментов (шлейфовальная машинка, наждак.)

-  токсичность воздуха в мастерской (очистка изделий с применением легко испаряемых токсичных жидкостей, покраска изделий.)

4.3. Мастерская для изготовления прибора.

Мастерская представляет собой прямоугольное помещение, находящиеся на четвертом этаже (рис.4.2.1). Площадь его составляет  28,35 м². В мастерской где расположены наиболее опасные электроинструменты окна закрыты плотными шторами для исключения появления бликов на деталях, вызванных попаданием прямых солнечных лучей, поэтому предусмотрено искусственное освещение, которое обеспечивается светильниками типа «Глубокоизлучатель».

Потолок и стены окрашены в светлозеленый цвет, что благоприятно действует на зрительные анализаторы.

По степени опасности поражения людей электрическим током помещение мастерской относится к классу «помещение с повышенной опасностью», так как имеется возможность одновременного прикосновения человека к электрическим проводам, проведенных ко всем электроинструментам, которые могут быть повреждены в результате неумелого обращения с техникой, к имеющим соединения с землей металлоконструкциям здания и к металлическим корпусам электрооборудования.

Проведя анализ по защите от возможного поражения электрическим током в мастерской, можно сделать вывод, что в мастерской предусмотрены меры безопасности в соответствии с нормами.

4.4. Характеристика систем искусственного освещения

          Расчет освещения рабочего места производится в соответствии со СНиП 23-05-95. Расчет производится с использованием метода коэффициента использования светового потока.

Данные для расчета:

В помещении производится слесарные и монтажные работы. Освещение осуществляется люминесцентными лампами типа ЛБ.

Потолок и стены побелены. Напряжение сети 220В. Размер помещения, где производится работа - 6,3 х 4,5 х 4,5 м. Коэффициент неравномерности освещения Z = 1Д. Рассчитать общее фактическое освещение и мощность осветительной установки.

Расчет:

Световой поток ламп (лм) для метода коэффициента использования вычисления по формуле: