Расчет газоходной системы трубчато- вращающей печи для спекания бокситов

Министерство образования и науки Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г. В. Плеханова

 (технический университет)

Кафедра ПКАМП

Расчетно-графическое задание

Расчет газоходной системы трубчато- вращающей печи для спекания бокситов

                                                                                         Выполнила: группа ЭП-01

                                                                                                                Тимошина А. И.

                                                                                          Проверил:   Александров С. В.                                                     

Санкт-Петербург

2005

Оглавление

Введение. 3

Характеристика отходящих газов и пыли. 4

Расчет скорости седиментации частиц. 7

Обеспыливание в производстве портландцемента. 7

Выбор схемы газоочистки. 8

Расчет пылевой камеры.. 10

Список литературы.. 13

Введение

Портландцементом назы­вается гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем сов­местного тонкого измельчения клинкера и необходимого количе­ства гипса и твердеющее в воде и на воздухе. Клинкер получается в результате обжига до спекания сырьевой смеси состава, обеспе­чивающего преобладание в клинкере силикатов кальция.

Портландцемент является важнейшим представителем большой группы гидравлических вяжущих веществ, в которую, помимо него, входят пуццолановый и шлаковый портландцемента. Эти цементы являются основным материалом современной строительной инду­стрии.

Важнейшими технологическими операциями при получении портландцемента являются:

 а) приготовление сырьевой смеси;

 б) превращение ее путем сильного обжига в клинкер;

 в) помол клинкера в тонкий порошок с небольшим количеством некоторых добавок.

Сырьевую смесь готовят мокрым или сухим способом. В первом случае смешение и измельчение сырьевых материалов производят с добавкой значительного количества воды; получающаяся смесь имеет вид сметанообразной жидкости, называемой шламом. При сухом способе сырьевые материалы перед смешением и измельче­нием подвергают высушиванию. Полученная в результате помола смесь представляет тонкий сухой порошок, называемый сырьевой мукой.

В России преобладает мокрый способ производства, это объясняет­ся его простотой и надежностью, а также довольно редким распро­странением в России месторождений цементного сырья, переработка которого предпочтительна по сухому способу. В мировой цементной промышленности также преобладает мокрый способ – примерно 2/3 вырабатываемого цемента производиться мокрым способом.

На ЗАО “ Пикалевский цемент“ применяется мокрый способ производства портландцемента  во вращающихся барабанных печах, где материал и газы движутся по принципу противотока. Этот процесс осуществляется в двух отделениях цеха обжига

Обжиг является завершающей технологической операцией производства цементного клинкера. В процессе обжига из тонкоизмельченной и хорошо гомогенизированной четырехкомпонентной сырьевой смеси (нефелинового (белитового) шлама, который является отходом производства комбината “Пикалевский глинозем“, известняка, боксита и колчеданных огарков) заданного химического состава получают полуфабрикат – клинкер, основными составляющими  минералами которого являются трехкальциевый силикат, двухкальциевый силикат, трехкальциевый алюминат, четырехкальциевый алюминат.

Охлаждение клинкера, выходящего из печи с температурой 1100-1200⁰С до 50-350⁰С, осуществляется во вращающихся барабанных или колосниковых холодильниках. После охлаждения клинкер, активные минеральные добавки и гипс направляют на помол в  трубные, двухкамерные мельницы, с целью получения готового продукта - портландцемента, который поступает на хранение в силосы. Отходящие от печей обжига газы очищают от пыли, в системе из последовательно расположенных пылевой камеры, циклона и электрофильтра. Уловленную  пыль возвращают в печи.

Характеристика отходящих газов и пыли

Состав газовой фазы на выходе из печей обжига портландцементного клинкера представлен в основном продуктами горения топлива- природного газа: CO₂, парами воды H₂O, N₂ и другими. Схема газоходной системы барабанной вращающейся печи для обжига портландцементного клинкера выбирается в зависимости от температуры пыли и степени запыленности газов. Запыленность газов 43 г/м³, температура отходящих газов 250 С и объем отходящих газов 35 м³/с.

Таблица №1

Дисперсный состав пыли

По данным таблицы строим гистограмму распределения массы частиц по их размерам, а также проводим ее аппроксимацию.

Рис. 1. Гистограмма распределения массы частиц по их размерам, совмещенная с аппроксимирующей зависимостью

Таблица №2