Периодический процесс. Непрерывный процесс. Гидромеханические процессы. Критерий Рейнольдса. Перколяторы

Пользуйтесь, всё равно толком них.. не совпало.

1. Периодический процесс – производится в аддитаторах, в которые через определённые промежутки времени загружаются определённые концентраторы и после их обработки выгружают. Затем процесс повторяют. Таким образом, периодический процесс характеризуется тем, что все его стадии протекают в одном аппарате, но в разное время.

2. Непрерывный процесс – осуществляется в проточных аппаратах, где поступление концентратов в аппарат и выгрузка конечных продуктов осуществляется непрерывно и одновременно. Таким образом, все стадии происходят одновременно, но разобщены в пространстве, то есть протекают в разных аппаратах, составляющих данную установку.

3. Гидромеханические процессы – скорость определяется законами гидравлики (перемещение жидкостей, сжатие газов, разделение неоднородных систем, перемешивание жидкостей).

4. Тепловые процессы – связаны с передачей тепла от одного вещества к другому (выпарные аппараты, теплообменники)

5. Массообменные (диффузионные) процессы – характеризуются переносом одного или нескольких компонентов смеси из одной фазы в другую через поверхность раздела фаз: а) из твёрдой фазы в жидкую (выщелачивание) или из жидкой фазы в твёрдую (получение кристаллогидратов или ионный обмен); б) из одной жидкой фазы в другую (экстракция).

6. Электрохимические процессы.

7. Критерий Рейнольдса – ламинарный Re<50, переходный 50<Re<7200, турбулентный Re>7200. (Re - критерий Рейнольдса, характеризующий  режим движения жидкости;

Fr - критерии Фруда, характеризующий влияние сил гравитации и волнообразования).

8. Пористость. Свободный объём (пористость) – отношение пустого пространства между частицами к объёму, занятому слоем. Существенно зависит от скорости загрузки материала в перколятор. В свободной засыпке слоя шарообразных частиц доля  свободного объёма зернистого слоя может быть принята ~0,4. Кроме того величина пористости может зависеть от соотношения между диаметром частиц и диаметром перколятора. Это связано с пристеночным эффектом, а именно плотность упаковки частиц, прилегающим к стенкам перколятора всегда меньше, а пористость всегда выше, чем в центральной части аппарата.

9. Перколяторы – чаны различной формы, диффузоры и ленточные выщелачиватели. Процесс выщелачивания – организовывается по противотоку. Изменение концентрации и температуры по длине аппарата.

10. Диффузор. Производительность батареи: .

Преимущества: 1) не нуждается в классификации материала, поступающего на выщелачивание 2) удобность в эксплуатации 3) конструктивно прост.

Недостатки: 1) низкая производительность 2) много ручного труда 3) низкая степень автоматизации

11. Ленточный выщелачиватель. .

Преимущества: 1) высокая производительность 2) достаточно высокая степень механизации и автоматизации работы 3) непрерывный цикл работы 4) высокие показатели извлечения

Недостатки: 1) сложность конструкции 2) высокая чувствительность к скоплению мелких частиц.

12. Перколяционно-агитационные аппараты. Проточное выщелачивание с одновременным перемешиванием материала. Относятся к аппаратам промежуточного типа. Выщелачивание по методу противотока. Трубчатый и вертикальный выщелачиватели.

13. Трубчатый выщелачиватель. Производительность:

Непрерывно действующие, высоко производительные, хорошо механизированные аппараты. Применимы только для пористых и достаточно прочных материалов, что существенно усложняет задачу.

14. Вертикальный выщелачиватель.

15. Аппараты агитационного выщелачивания. Барабанные мельницы, механические мешалки, пневматические перемешивающие устройства.

16. Эффективность перемешивающего устройства определяет качество проведения процесса аддитации и может быть выражена по-разному в зависимости от цели аддитации. В цветной металлургии эффективность перемешивания определяется извлечением одного или нескольких компонентов. Зависит не только от конструкции перемешивающего устройства и аппарата, но и от величины, вводимой энергии теплоносителя в перемешиваемых растворах.

17. Интенсивность перемешивания. Определяется числом оборотов мешалки при фиксированной продолжительности процесса. Чем выше интенсивность перемешивания, тем меньше требуется времени для достижения заданного эффекта процесса.

18. Аппараты пневматического перемешивания: аэролифты и барбатёры.