Описание технологического процесса и схемы производства экстракционной фосфорной кислоты в полугидратном режиме, страница 5

Абсорберы поз. К‑29, поз. К‑33 представляют собой цилиндрические полые башни диаметром 4,5 м и 2,6 м, высота аппаратов – 15,0 м и 13,0 м соответственно. Аппараты гуммированы, нижняя конусная часть днища футерована углеграфитовыми блоками. Внутри, симметрично по высоте абсорберов, установлены: в попоз. К‑29 - три, в поз. К‑33 - две идентичных контактных устройства (тарелки провального типа), с помощью которых достигается необходимая степень контакта фаз при очистке фторгазов. Работа контактного устройства соответствует описанной ранее для абсорберов поз. К‑59, поз. К‑213 I^ой технологической системы. Очищенный газ протягивается наверх за счет разрежения, создаваемого вентиляторами поз. В‑32, поз. В‑36 и далее через выхлопной газоход и высотную трубу Н=180,0 м, D=3,0 м поступает в атмосферу. Степень разрежения под крышкой экстрактора поз. Р‑219/220 и количество отводимых фторгазов регулируется вручную открытием шиберов‑заслонок на всасе вентиляторов поз. В‑32, поз. В‑36. Нагрузка вентиляторов по газу контролируется по величине рабочего тока электродвигателей вентиляторов поз. В‑32, поз. В‑36.

4.5Фильтрация пульпы фосфополугидрата на карусельных вакуум фильтрах типа К‑100‑15К‑2 поз. Ф‑127/227/327 с абсорбцией фторгазов.

Экстракционная пульпа из центральной секции экстрактора поз. Р‑120/220 I^ой и II^ой технологической системы погружным насосом поз. Н‑125/225 типа ТХИ‑500/20 подается на карусельный вакуум‑фильтр (КВФ) поз. Ф‑127 или Ф‑327, поз. Ф‑227 и/или Ф‑327 соответственно.

После отбора кислоты ковши с осадком фосфогипса последовательно проходят первую  и вторую зоны промывок, где происходит отмывка фосфогипса от фосфорной кислоты.

Парогазовая смесь, содержащая фторгазы и  пары воды поступает от вакуум‑приемников поз. С‑129/С‑229/С‑329, поз. С‑130/С‑230/С‑330, поз. С‑131/С‑231/С‑331 на очистку и конденсацию в барометрические конденсаторы поз. К‑144/К‑244/К‑344. Орошение конденсаторов осуществляется через форсунки по циркуляционной схеме из баков: поз. Е‑168 - насосами поз. Н‑169/Н‑369, поз. Е‑268 - насосом поз. Н‑269 типа АХ‑280/42. В каждом конденсаторе поз. К‑144/К‑244/К‑344 установлено по три форсунки. Объёмный расход (по расчету) составляет 60 м³/час/ч по орошающей жидкости на каждую форсунку.

4.8Упарка фосфорной кислоты

Экстракционная фосфорная кислота из сборников поз. Е‑284 (1,2) насосами поз. Н‑286 (1,2) и поз. Н‑286(3,4) соответственно подается на семь параллельных одноступенчатых вакуум-выпарных установок ВВУ № 1¸7. Сборники поз. Е‑284 (1,2) D=9,0 м, H=6,5 м, V = 360 м³ выполнены из углеродистой стали и футерованы углеграфитом. Предусматривается измерение и сигнализация верхнего уровня LIRA^H425‑1,2 кислоты в баках поз. Е‑284(1,2). Во избежание переполнения, хранилища слабой фосфорной кислоты поз. Е‑284(1,2) оборудованы аварийным верхними переливами, слив с которых заведен в лотки на Ñ0,0. Для устранения осаждения отложений твердой фазы баки оборудованы перемешивающими устройствами поз. Х‑290 (1,2), n = 60 мин-1. Объемный расход экстракционной фосфорной кислоты на ВВУ измеряется и автоматически регулируется FIRC355‑1¸7 клапанами, установленными на линии подпитки каждой ВВУ.

Циркуляционный контур вакуум-выпарной установки ВВУ №1¸6 производства «Уралхиммаш» и ВВУ №7 фирмы “Спи-Батиньоль” (Франция) включает:

·испаритель поз. К‑401 (1¸7), D=3,6м, H=8,2 м выполнен из стали Ст.3 и футерованного углеграфитовыми блоками;

·блочный углеграфитовый подогреватель поз. Т‑402 (1¸7) с поверхностью теплообмена S=250 м² каждый;

·осевой циркуляционный насос поз. Н‑403 (1¸7) типа ОХГ‑8‑55‑И, F=3600 м³/ч, H=9,0 м вод.ст.;

·трубопровод циркуляции кислоты D=0,5¸0,8 м, выполненный из нержавеющей стали гуммированный и футерованный углеграфитовой плиткой АТМ‑1.