Автоматизация производственного процесса. Автоматизация сушильного аппарата и подогревателя азота

3.1Автоматизация сушильного аппарата и подогревателя азота

В теплообменнике в качестве подогревающего агента используется водяной пар, продуктом же является нагретый азот. В сушильном аппарате в качестве подогревающего агента используется азот,а продуктом является высушенный поликапроамид ПКА-6.

В дипломном проекте предусматривается автоматизация всех производственных процессов на базе современных отечественных микропроцессорных контроллеров. В частности, в данном разделе разработана САУ - система автоматического управления с применением системы интеллектуальных клеммных модулей «Теконит».  «Теконит» предназначен для сбора информации с датчиков, обработки её, расчета и реализации программно- логического управления, регулирования, противоаварийных защит и блокировок. «Теконит» состоит из свободно программируемого процессорного модуля, модулей ввода- вывода (до 64 модулей), панели оператора и дополнительного оборудования, поставляемого в соответствии с заказанной конфигурацией. Данный контроллер предназначен для построения распределенных систем управления с числом каналов ввода- вывода от8 до 1000 и выбран для рассматриваемого класса.

Вся информация о технологическом процессе выводится на пульт управления инженера- технолога, состоящего из контроллера «Теконит» и промышленного компьютера. Все технологические параметры фиксируются на видео терминале, наиболее важная информация выводится на печатающее устройство. Инженер- технолог может вмешиваться в процесс управления: менять программу управления, изменять задания по отдельным контурам регулирования, управлять исполнительными механизмами и т. д.

Необходимо отметить, что разработанная система автоматизации, представленная на чертеже, может входить в состав сложной распределенной АСУТП, управляющей всем производством.

Система автоматического управления разработана на основе задания на проектирование. Выбранные приборы и средства автоматизации, сгруппированные по параметрам, представлены в спецификации. В качестве датчиков применим датчики, имеющие унифицированные токовые выходные сигналы и удовлетворяющие современным требованиям поточности, надежности, качеству исполнения (фирма «Метран», Россия).

Процесс сушки поликапроамида  представлена на функциональной схеме автоматизации. САУ включает в себя следующие контуры контроля и регулирования:

1. Контур регулирования уровня в сушильном аппарате.

2. Контур регулирования температуры внутри сушилки.

3. Контур контроля давления азота на выходе из сушилки.

4. Контур контроля расхода азота на входе в аппарат.

5. Контур контроля температуры на входе в аппарат.

6. Контур контроля расхода азота на входе в сушилку.

7. Контур контроля концентрации кислорода и водорода.

Таблица 3.1

3.2. Задание на проектирование системы автоматизации производства поликапроамида