Расчет на прочность выполняем согласно формуле 28[1]:
sx=Mmax/Wx c=111,877·103/472·10-6·1,09=217,5 МПа < Ry·gc=240·1,1=264 МПа – прочность нормальных сечений обеспечена.
c=1,09 – коэффициент определяемый по табл. 66[1].
Недонапряжение: Ry·gc-sx/Ry·gc·100%=264-217,5/264 =17%
Расчет на прочность по касательным напряжениям выполняется по формуле 29[1]:
t=Qmax·S/(tст·Ix)=101,266·268·10-6/(6,5·10-3·7080·10-8) = 58,9 МПа < Rs·gc= 138·1,1=151,8 МПа.- прочность по касательным напряжениям обеспечена.
Проверяем прочность балки от совместного действия нормальных и касательных напряжений:
, где
(МПа);
(МПа);
(МПа).
Вывод: прочность от совместного действия нормальных и касательных напряжений на опоре обеспечена.
Проверка на общую устойчивость
Проверяем общую устойчивость балки, согласно п.5.15/1/, по формуле:
;
где - коэффициент, определяемый по приложению 7/1/
;
где - расчетная длина балки;
h – полная высота сечения;
- момент инерции сечения при кручении;
;
=2,25+0,07=2,25+0,07·0,104=2,26;
;
Так как коэффициент должен быть равен коэффициенту и при этом не должен превышать 1, то принимаем
.
Вывод: общая устойчивость балки обеспечена.
Проверка на местную устойчивость
Местная устойчивость полок и стенок прокатных балок обеспечивается сортаментом.
4.4.4. Проверка балок по второй группе предельных состояний.
Жесткость балок обеспечивается, если выполняется условие:
(f/b) £ [f/b] ,
где [f/b] – предельный прогиб балки, определяется по табл. 40[1], и равен l/250 b=6,3 м – пролет балки.
f- прогиб балки от действия нормативной нагрузки.
Прогиб определяется от нормативной нагрузки по правилам строительной механики методом Верещагина, для этого в сечении где определяем прогиб прикладываем единичную силу Р=1 и строим эпюру моментов (рис. 4.13.). Перемножаем грузовую и эпюру от единичной нагрузки получаем прогиб.
Рис . 4.13.ЭП.Мq, ЭП.Мр
f =1/EI[l/6(
2ab+2bd-ad-bc) +ql3/12(-c+d/2) + l/6(2ac+2bd-ad-bc)+ ql3/12
(c-d/2)] = 1/ 2,06·108·7080·10-8(3,15/6(2·86·0,79+2·43·0,79-86·0,79-43·0,79)+26·3,153/12)·2=0,017
м;
Фактический прогиб делится на пролет, получается относительный прогиб.
(f/b)= 0,017/6,3=0,0027 < [f/b]=6,3/250= 0,0252 –жесткость балки обеспечена.
Окончательно принимаем в качестве ригеля надстраиваемого этажа I 30.
4.4.5. Узел опирания балки на колонну
Согласно, принятой расчетной схемы рамы, ригель покрытия соединяется с колонной жестко. Конец балки в месте ее опирания на опору укрепляется ребром.
Определяем площадь смятия торца ребра по формуле 7.68/3/;
;
Назначаем размеры ребра:
- ширина ребра bр=100 мм;
- высота ребра hр=320 мм;
- толщина ребра tр=6 мм.
Ар= bр· tр=100·6=600 мм2=6 см2;
Проверка на устойчивость опорной части:
sоп.ч.=F/(jоп.ч.·Аоп.ч.)£Ry ·gc,
где F=101,266кН – опорная реакция балки;
Ширина участка стенки, включенной в работу опорной стенки:
bст=0,65·tст·;
Аст=Ар+tст·bст=6+0,65·13,5=14,77;
;
;
jоп.ч=0,987 по табл. 72[1], в зависимости
от l=hст/iоп.ч.=28,7/3,4=8,44
и Ry=240 МПа.
sоп.ч.=101,266/(0,987·6·10-4)=170,99МПа£Ry·gc=240МПа
-условие ввыполняется.
Определяем размеры опорного столика:
высота столика: hстл.=lw+10 мм,
Катет сварного углового шва определяем при разрушении по металлу шва:
lw=1,2F/(n·kfmin ·(Rwf · gwf ·gc ·b f)), где
n=2- количество учитываемых швов;
kfmin=5 мм по табл. 38[1];
Rwf=180 МПа по табл. 56[1];
gwf=1 см. п. 11.2[1]; gc = 1 табл. 6[1]; b f=0,7 см. п. 11.2[1].
lw=1,2·101,266/(2·5·10-3 ·180·103·1·1·0,7)=0,096 м.
hстл= 96+10=106 мм.
Принимаем опорный столик:
высота hстл=110 мм; ширина bстл.=100мм; толщина tстл=20 мм.
Для сварки столика с колонной применяем электроды типа Э42 и сварочную проволоку марки Св-08.
Рис. 4.12 Узел опирания балки на колонну.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.