Контрольно-измерительные приборы и автоматика на участке слива-налива Туймазинского филиала ОАО «Башкирнефтепродукт», страница 2

-  температура нефтепродукта;

-  общие объём и масса нефтепродукта в резервуаре;

-  объём и масса чистого нефтепродукта в резервуаре;

-  свободный объём в резервуаре;

-  максимальный уровень взлива;

-  тип операции с резервуаром;

-  наименование нефтепродукта в резервуаре;

-  верхний и нижний предельные и оперативные уровни;

-  изменение уровня взлива за минуту (скорость взлива);

-  прогнозируемое время достижения оперативных уровней;

-  состояние датчика уровня;

-  предупредительная и аварийная сигнализация при достижении текущим уровнем оперативных или предельных значений уровня.

Кроме этого, программа производит:

- автоматическое сохранение текущих замеров (уровень взлива, уровень подтоварной   воды,   плотность  и  температура  воды,   объём   и   масса продукта,   состояние   резервуара)   во   всех   резервуарах   с   заданной периодичностью с возможность их просмотра за выбранный период (инвентарные запасы, архив замеров, диаграммы движения продукта в резервуарах);

- автоматическое сохранение информации об отказах датчиков и скачках показаний уровня (архив отказов датчиков);

- сохранение журнала событий системы и действий оператора;

- вычисление объёмно-массовых характеристик по вводимым оператором параметрам продукта в конкретном резервуаре (уровень взлива, уровень воды и плотность).

Техническая характеристика УГР-1М.

Основные   технические   данные,   обеспечиваемые   базовым   комплектом системы измерения уровней УГР-1М, приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.2 - Технические характеристики УГР-1М

Технические данные
1.   Количество обслуживаемых резервуаров (Программа «Резервуарный парк»)	1..14 шт
2. Диапазоны измерения уровня	0 ... 20000 мм
3.   Основная погрешность измерения уровня в диапазоне от 0   до 12 м                   от 12 до 20 м	3 мм 4 мм
4. Дискретность измерения уровня	1 мм
5. Длина линии связи между пультом и датчиком	1500 м
6. Количество проводов в линии связи	6
7. Параметры измеряемой среды: плотность температура	650 ... 1200 кг/м3 -50 ...+80 °С
8. Скорость изменения уровня нефтепродуктов, не более	1 м/час
9. Полный срок службы (эксплуатации)	10 лет

Описание структуры системы и оборудования.

Автоматизированная система «Резервуарный парк» состоит из следующих составных частей (рисунок 2.2):

1- персональный  компьютер - служит источником  приёма, обработки, хранения и передачи информации (рабочее место оператора);

2 - источник бесперебойного питания - для устойчивости работы системы при перепадах напряжения питающей сети;

3 - притер для распечатки необходимой информации па рабочем месте;

4 - контроллер «NPA-UGR»- для опроса датчиков уровня в резервуарах и выдачи   информации   в   персональный   компьютер   (ПК),   управление   работой контроллера производится от ПК;

5 - пульт     управления     комплекта    УГР-1М        для  обеспечения искробезопасного барьера питания и опроса датчиков;

6 - коммутатор   электронный   четырёхканальный    используется   для автоматического переключения линий при монтаже датчиков две, три или четыре линии (как правило, при количестве датчиков больше 10), при монтаже датчиков в одну линию не используется;

7  - резервуарный парк с установленными датчиками уровня (ДУ).

Минимальные требования к компьютеру определяются исходя из установленной операционной системы (Windows 95/98/2000, NT), желательно не ниже процессор Р-133, ОЗУ 32 Мб, монитор 800x600.

Ниже приводится назначение каждого из функциональных элементов системы.

Пульт управления комплекта УГР-1М (в дальнейшем ПУ) в составе системы автоматизированного измерения уровня предназначен для обеспечения требований искробезопасности во взрывоопасной зоне. При этом в составе пульта используется его блок питания и модуль искрозащиты, а остальные платы изымаются. Следовательно, пульт не используется для формирования управляющих сигналов датчиков, и обработки и индикации данных о текущем уровне, а все эти функции возложены на контроллер и ПЭВМ.

Такой подход в применении ПУ дает следующие преимущества:

-  повышается надежность работы ПУ в длительном режиме за счет исключения ненадежных и трудоемких при ремонте (как показала практика) плат пульта;

-  относительная простота обслуживания и ремонта оставшихся в составе пульта плат;

-  нет необходимости в разработке и аттестации блока искрозащиты за счет применения промышленного, проверенного в работе серийного изделия.

Коммутатор электронный SA1 четырёхканальный предназначен для последовательного обмена данными между контроллером NPA-002 и независимыми линиями связи (ЛС 1 и ЛС 2) с датчиками.