Планирование себестоимости услуг по статьям калькуляции, страница 2

          Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования – это амортизация оборудования и транспортных средств (внутризаводского транспорта); издержки на эксплуатацию оборудования в виде расходов смазочных, обтирочных, охлаждающих и других аналогичных материалов; заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование, и отчисления на социальные нужды; расходы всех видов энергии, воды пара, сжатого воздуха, услуг вспомогательных производств; расходы на ремонт оборудования, технические осмотры, уход; расходы на внутризаводское перемещение материалов, полуфабрикатов, продукции; износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений и другие расходы, связанные с использованием оборудования. Затраты на все виды топлива и энергии, как получаемые со стороны, так и вырабатываемые самим предприятием.

          Основная заработная плата.    В состав основной зарплаты входят оплата работ по сдельным нормам расценок труда, премия, районный коэффициент и северная надбавка.

          Дополнительная заработная плата.  Оплата время рабочих очередных отпусков, компенсации за неиспользованные отпуска, оплата льготных часов подростками, оплата кормящим матерям (часы кормления), оплата вознаграждений за выслугу лет.

          Цеховые расходы  включают в себя: заработную плату аппарата управления цехов с отчислениями на социальные нужды; затраты на амортизацию зданий, сооружений инвентаря, содержание и ремонт зданий, сооружений, обеспечение нормальных условий труда и технику безопасности, на спецодежду и спецобувь; износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и другие аналогичные затраты, связанные с управлением производственными подразделениями.

Общезаводские расходы, расходы непроизводственного назначения, связаны с функцией руководства, управления, которые осуществляются в рамках предприятия в целом. В состав этих расходов включается несколько групп: административно-управленческие, общехозяйственные, налоги, обязательные платежи, отчисления и пр.

          Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, тем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На предприятиях для упорядоченного учета затрат используют различные методы расчета.

          1.2 Методика расчета затрат по статьям калькуляции.

          Согласно Положению внутрифирменного планирования СЦБПО БНО разработана следующая методика расчета затрат на предприятии.

Затраты на материалы и запасные части определяют на основании дефектных ведомостей и спецификаций на данный вид оборудования.

          Расчет расходов на эксплуатацию оборудования.

Годовой расход силовой энергии.

Эсил = Руст · Фдо · kзо · kсп (кВт/ч),                          (1.1)

где  Руст – сумма установочных мощностей всех теплоприемников, кВт

Фдо – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час

kзо – коэффициент загрузки оборудования

kсп – коэффициент спроса, учитывающий одновременность работы теплоприемников

          Годовые затраты на силовую электроэнергию.

Зсил.эн. = Эсил · СкВт/ч,                                           (1.2)

где СкВт/ч – стоимость 1 кВт/ч энергии (силовой), руб.

          Затраты на текущий ремонт и содержание оборудования принимаются условно в размере 5% от его стоимости.

Зт р.об. = Соб · 0,05 руб,                                             (1.3)

 где Соб – стоимость оборудования

          Стоимость вспомогательных материалов для содержания и текущего ремонта оборудования принимается в размере 3% от стоимости затрат на основные материалы.

Звсп.мат. = Зосн.мат. · 0,03              (1.4)

          Амортизационные отчисления на капитальный ремонт оборудования.

Аоб = Соб · 0,12,                        (1.5)

где Соб – стоимость оборудования

          Затраты на ремонт, содержание и износ малоценного инструмента определяется из расчета примерно 100 рублей в год на одного производственного рабочего.