Изучение затухающих колебаний. Назначение и классификация буровых долот, страница 4

ДС...М        ДИ...С7      ДЛ…С2

Рис.4 - Контуры рабочих поверхностей алмазных долот

В шифре алмазного долота буква Д означает "долото", Р-радиальное,       И-импрегнированное, Т-ступенчатое, К - ступенчатое с торовидными выступа­ми, М-многослойное , Л-лопастное, С - синтетические алмазы. Цифра в правой части шифры показывает порядковый номер модификации.

Долота одного типа обычно выпускаются в нескольких модификаци­ях.

Размеры алмазных долот по номинальному диаметру обычно смещены в меньшую сторону (около 2 мм) относитель­но шарошечных и лопа­стных долот, во избежание преждевременного истирания калибрующего вооружения или заклинивания долота в стволе скважины.

Алмазные долота применяются для бурения мягких и средней твёрдо­сти неабразивных пород.

Долота ИСМ

Долота ИСМ от лопастных и алмазных отличаются типом вооружения, в качестве которого используется сверхтвёрдый композиционный материал славутич. Славутич представляет собой вставку (зубок), в объеме которой равно­мерно распределены мелкие синтетические или природные алмазы, зёрна кар­бидов вольфрама и связка (кобальт).

В настоящее время выпускаются режущие и истирающие долота ИСМ

диаметром от  138,1   до 292,2 мм. Номинальный диаметр долот ИСМ истирающего типа, как и алмазных, меньше диа­метра лопастных и шарошечных.

На рис.5 по­казаны контуры рабочих поверхностей долот ИСМ истирающего

(1,2.3) и режущего (4,5) типов.

Рис.5-Контуры рабочих поверхностей

долот ИСМ

На рис.6 показано секторное долото ИСМ истирающего типа. Наружный ступенчатый конус этого долота армирован вставками 1 клино­видной формы, а внутренний гладкий конус и участок перехода к нему - встав­ками 2 со сферической рабочей поверхностью. Долото оснащено гидромони­торными насадками 3, направляющими промывочную жидкость в проёмы 4 между секторами. Имеются также три обычных промывочных отверстия 5, выходящие к пазам 6.

Долота ИСМ, как и алмазные, применяются для бурения мягких и средней твердости неабразивных пород.

А-А

Рис.6 - Долото ИСМ

Долота с резцами из поликристаллических алмазов

В 1971 году фирма «General Electric» (США) разработала и вне­дрила новую разновидность алмаз­ных режущих элементов под назва­нием «Соmpax». Режущие элементы состоят из слоя синтетического поликристаллического алмаза толщи­ной 0,51 мм, нанесенного на основании из твердосплавного материала. В последующем за рубежом начали выпускаться усовершенствованные режущие элементы под названием «Stratapax» (рис.7).

1-слой синтетичес­кого алмаза;

2-державка; 3-твердосплавная подложка

Рис.7 - Режущий элемент

 Они обладают очень высокой износостойкостью и выдерживают значи­тельные ударные нагрузки, что соответствует главным требованиям к элементам вооружения долот режуще-скалывающего дей­ствия.

В настоящее время за рубежом и в России резцы из поликристаллических алмазов с успехом приме­няются при разработке новых высокоэффективных породоразрушающих инструментов режуще-скалывающего действия. По конструктивным осо­бенностям они мало отличаются от обычных лопа­стных, секторных и других долот режуще-скалывающего действия. Благодаря высоким экс­плуатационным качествам поликристаллических алмазов показатели их работы в сопоставимых усло­виях значительно превышают показатели алмазных долот и долот ИСМ.

Долота для бурения кольцевым забоем

Выпускаются долота для бурения кольцевым забоем (колонковые долота, бурильные головки) всех рассмотренных выше типов, за исключением лопаст­ных.