Образование парафина в потоке является следствием потерь тепла в скважине, а накопление парафина в трубах обусловлены его высокой адгезионной связью с шероховатой поверхностью металла и малым напряжением сдвига, создаваемым потоком жидкости на поверхности трубы. Поэтому для борьбы с парафином успешно применяют теплоизолированные трубы, покрытие внутренней поверхности НКТ материалами с низкий адгезионной связью с парафинами (стекло, эмали, лаки, полимеры и др.), а также уменьшают диаметр подъемника, повышают скорости потока и улучшают условия отрыва отложений от поверхности труб. Это методы хорошо известны и успешно применяются при добычи нефти.
Появление на отечественном рынке новых материалов дает возможность реализации всех указанных принципов борьбы с парафинами в единой, простой для реализации энергосберегающей технологии, которая заключена в следующем.
В каждую свечу НКТ устанавливается дополнительная колонна труб меньшего диаметра, верх которой жестко крепится к шайбе, плотно вставляемой в муфтовое соединение, а низ центрируется по оси скважины центратором; длина вставляемой трубы на 10-15 см меньше длины свечи. В результате получаем систему внутренних несплошных патрубков с герметизированным шайбой в верхней части вновь образованным кольцевым пространством. Низкие нагрузки на каждый патрубок дают возможность использовать для их изготовления полимеры (полиэтилен, полипропилен и др.), существующие технологии позволяют оперативно выпускать полимерные трубы с произвольными размерами без существенных различий в цене. Это дает возможность оснащать скважину гидродинамически оптимальным, с изменяющимся по длине диаметром труб, подъемником и достигать максимального использования энергии растворенного газа. Гидродинамически гладкие трубы в сочетании с их низкой адгезионной способностью к парафину снижают потери давления на трение и опасность накопления отложений и формирования пробок. Применение рассмотренной конструкции в фонтанных скважинах существенно увеличивает период устойчивого фонтанирования.
В процессе эксплуатации скважины патрубок через разрыв внизу заполняется газом и создается дополнительный теплоизоляционный слой из плохо проводящего тепло полимера и газовой прослойки. Расчеты показывают, что при использовании полипропиленовых труб внутренним диаметром 32 мм и с толщиной стенки 4 мм коэффициент теплопередачи уменьшается в 2 раза, что, как следует из уравнения эквивалентну уменьшению парафиноопасного дебита в 2 раза (до 20-30 т/сут.). анализ парафиноопасного фонда скважин со свободным подъемником, в которых можно оптимально использовать эту конструкцию (скважины фонтанные, с ЭЦН), свидетельствует о том, что на месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз» более 30% скважин может быть выведено из осложненного фонда. Расчеты кривых фонтанирования показывают, что при переходе труб диаметром 76 мм на трубы диаметром 32 мм уменьшается минимальный дебит устойчивого фонтанирования с 30 до 12 т/сут, поэтому использование изложенной технологии может уменьшить число сложных в эксплуатации малодебитных ЭЦН скважин с переводом их на фонтанирование.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
