Факторы, влияющие приемистость нагнетательных скважин, страница 5

Химическая коррозия трубопроводов происходит вследствие наличия в воде агрессивных по отношению к металлу газов - кислорода, углекислоты и сероводорода. Под воздействием растворенного в воде кислорода металл постепенно окисляется и ржавеет. При этом на поверхности металла образуется пленка ржавчины, главным образом состоящая из окислов металла.

Присутствие в воде свободной углекислоты усиливает процесс химической коррозии.

При содержании в воде сероводорода резко увеличивается скорость коррозии. Продукт сероводородной коррозии - сернокислое железо - не образует плотной защитной пленки на металле и не предохраняет его от дальнейшей коррозии. Кроме того, с сероводородом связываются катионы железа, переходящие в раствор с анодных участков при электрохимической коррозии в труднорастворимое сернистое железо, которое уносится потоком воды.

Имеется несколько принципиальных путей борьбы с коррозией, а именно:

1)  использование в системе ППД труб и оборудования из неметаллических материалов или покрытие их защитными изоляционными материалами,

2)  обработка нагнетаемой воды в пласт ингибиторами коррозии,

3)  удаление из воды агрессивных газов.

2.5.6 Анализ влияния закачки сточной воды завода "Искож" на процесс образования комплексных осадков и коррозионных процессов в подземном оборудовании по Акинеевскому ОПУ.

В последние года добыча нефти, в особенности на скважинах Акинеевского участка, осложняется образованием в подземном оборудовании отложений сложного состава, что сопровождается снижением межремонтного периода работы скважин, возрастанием сложности и продолжительности ремонтов и ростом аварийности скважин. Фонд скважин, на которых обнаруживаются отложения, быстро возрастает. Растет и фонд скважин, в которых требуется проведение ремонтно-изоляционных работ. На сегодняшний день можно считать установленной основную причину всех этих явлений – закачку в течение длительного времени сточных вод завода "Искож".

Акинеевский участок, введенный в эксплуатацию в 1970 году, отличается сложностью геолого-физических свойств коллекторов и флюидов, их насыщающих, а также чрезвычайной неоднородностью коллекторов продуктивной толщи. В разрезе выделяется 5 пластов песчаников, развитых на участке не повсеместно. В составе песчаников, слагающих продуктивные пласты, в большом количестве содержится пирит и другие сульфидсодержащие породы. Их толщина, пористость, глинистость варьируются в широких пределах. В 1977 году на участке начато поддержание пластового давления по системе площадного заводнения, при этом для закачки длительное время использовалась сточная вода завода "Искож".

В пресных сточных водах ПО "Искож" содержится достаточно большое количество разнообразных химреагентов, В том числе щелочи и ПАВы, огромное количество мехпримесей (до 4000 мг/л), растворенное железо (до 12 мг/л), кислород (до 10 мг/л), сероводород 7 мг/л). При попадании сточной воды в пласты Акинеевского участка - различные процессы, следствием которых явились в разное время массовые отложения неорганических солей (гипса) в призабойной зоне, подземном и наземном оборудовании добывающих скважин, интенсивная коррозия подземного оборудования и эксплуатационных колонн скважин (скорости коррозии до 6 мм/год). При среднем сроке эксплуатации НКТ в НГДУ, равном 12,5 годам, средняя продолжительность эксплуатации НКТ на скважинах Акинеевского участка не превышает 8 лет. При этом отдельные дефекты НКТ, вызванные коррозией, встречаются уже через 1,5 – 3 года их эксплуатации.

Поэтому, на мой взгляд, следует рассмотреть необходимость закачки сточных вод комбината "Искож" в продуктивные пласты Акинеевского участка. Две нагнетательные скважины, закачивающие эти сточные воды (196 и 739) работают с малым МРП  7,5 и 17,7 мес, тогда как  в среднем по исследуемым мною скважинам МРП составляет 40,1 мес. Все КРС, проводимые на этих скважинах, связаны с увеличением приемистости.