Ультразвуковой толщиномер DIO-570: Руководство по эксплуатации, страница 10

Датчик должен контактировать с объектом контроля через масло, глицерин или другую контактную жидкость. Соприкосновение датчика с агрессивными веществами должно быть исключено. После окончания измерения датчик должен быть насухо вытерт ветошью.

4.  Поверка прибора

Поверка проводится в соответствии с методикой поверки 4276-004 МП. Для поверки применяются комплекты стандартных образцов КУСОТ. Межповерочный интервал 1 год.

5.  Текущий ремонт          

5.1. Возможные неисправности и способы их устранения приведены в табл. 3.

Таблица 3

Неисправность, внешнее проявление	Вероятная причина	Метод устранения неисправности
В верхней части экрана появляется “LO BAT” или после отключения прибор не включается	Разряжены элементы питания	Зарядить аккумуляторы или заменить уже заряженными (или батарейками)
Появление на экране ЖКИ  –ЕЕE ,  Е.ЕE или ,  1Е.ЕE	Самопроизвольное загорание сегментов экрана	Не обращать внимание, устраняется самостоятельно
Постоянное, хаотичное изменение показаний, толщиномер не выключается	Неправильно установлена чувствительность или задержка в призме	Отрегулировать чувствительность, см. п. 2.2.3.5. Отрегулировать задержку в призме, см. п. 2.2.3.6.
Экран показывает произвольное значение, показания не изменяются	Сбой в настройках конфигурации контроля	Загрузить конфигурацию изготовителя, см. п. 2.2.2.3.
На экране предыдущая ситуация, прибор не реагирует ни на одну из клавиш кроме Q, при нажатии Q все повторяется	Загружена несуществующая конфигурация контроля, толщиномер “завис”	Нажать клавишу МЕНЮ и,  удерживая ее, нажать Q, появится меню первого уровня “Архив”        ( команда  Edi  ). Выбрать LOA и установить правильно настроенную конфигурацию. Если таковой нет, то необходимо войти в нулевую настройку (LOA 000) и в ней создать и сохранить под номером от 001 до 006 работоспособную пользовательскую конфигурацию.

При возникновении любой неисправности обращайтесь  по телефону  (812) 380-62-13.

            Гарантийный, а также послегарантийный ремонт приборов осуществляет фирма поставщик.

6.  Хранение и транспортирование                  

6.1. Транспортирование прибора производится всеми видами транспортных средств, кроме неотапливаемых отсеков самолета, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами.

6.2. При транспортировании прибора железнодорожным транспортом вид отправки - мелкая или мелкотоннажная, тип подвижного состава - крытый вагон.

6.3. Транспортирование прибора осуществляется в транспортной упаковке при температуре окружающего воздуха от минус 50°С до плюс 40°С и относительной влажности до 95 % при 25°С.

6.4. После транспортирования при отрицательных температурах или повышенной влажности окружающего воздуха приборы перед эксплуатацией выдерживаются в нормальных условиях в течение 24 ч.

6.5. Приборы до ввода в эксплуатацию хранятся в упаковке при температуре окружающего воздуха от минус 50°С до плюс 40°С и относительной влажности до 90 % при 25°С.

7.  Тара и упаковка                      

7.1. Упаковка прибора производится по ГОСТ 22261.

7.2. Перед упаковыванием металлические поверхности прибора и меры обезжириваются и консервируются.

Срок защиты без переконсервации в условиях хранения 2 по ГОСТ 15150 - 1 год.

7.3. Упаковка прибора производится в один футляр. В каждый футляр вкладывается упаковочный лист.

В упаковочном листе указаны:

комплект поставки;

фамилия упаковщика - контролера;

дата проведения упаковки.

8.  Маркирование                         

8.1. Маркировка прибора производится в соответствии с
ГОСТ 22261.

8.2. Маркировка наносится по ГОСТ 22261 путем нанесения на пленке с липким слоем.

8.3. На каждом приборе имеется следующая маркировка: