Инструкция по охране труда и промышленной безопасности для слесаря-ремонтника, страница 4

Должен знать:

-  устройство ремонтируемого оборудования;

-  назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов;

-  технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин;

-  технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов;

-  основные свойства обрабатываемых материалов;

-  устройство универсальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного инструмента;

-  допуска и посадки;

-  квалитеты и параметры шероховатости;

-  правила строповки, подъема, перемещение грузов, правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

4-й разряд:

-  разборка, ремонт, сборка и испытание сложных и особо сложных узлов и механизмов;

-  ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта;

-  слесарная обработка деталей и узлов по 7-10 м квалитетам (2-3 м классам точности);

-  изготовление сложных приспособлений для ремонтного и монтажа;

-  составление дефектных ведомостей на ремонт;

-  выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.

Должен знать:

-  устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

-  правила регулирования машин;

-  способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;

-  устройство, назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента;

-  конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

-  способы разметки и обработки различных несложных деталей;

-  систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;

-  свойства кислотоупорных и других сплавов;

-  основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.

5-й разряд:

-  ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулировка и наладка особо сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта;

-  слесарная обработка деталей и узлов по 6-7 м квалитетам (1-2 м классам точности);

-  разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

Должен знать:

-  конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

-  технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку,  правильность установки оборудования, агрегатов и машин;

-  технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;

-  правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;

-  геометрические построения при сложной разметке;

-  способы определения преждевременного износа деталей;

-  способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

6-й разряд:

-  ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин;

-  выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта;

-  проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Должен знать:

-  конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы, ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

-  методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;

-  допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактически меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварии.

1.12. Слесарь обязан соблюдать требования инструкций по пожарной безопасности, действующих на предприятии. Обо всех замеченных нарушениях пожарной безопасности работник обязан доложить  руководителю работ, цеха.