Рис.1. Способы проветривания шахт
а - всасывающий, б - нагнетательный, в - комбинированный.
Преимущество этого способа проветривания перед всасывающим заключается в следующем: более высокий КПД установки за счет более полного использования энергии потока воздуха; при центральной схеме проветривания компактное расположение сооружений ГВУ, калориферной и котельной установки позволяет сократить площадь, занимаемую поверхностным комплексом шахты в целом; упрощается схема автоматизации и контроля работы всех трех объектов. Недостатками являются: сравнительно высокое избыточное давление воздуха в большей части шахты (от 25 до 65 мм рт.ст.), что отрицательно влияет на здоровье подземных рабочих; более высокая температура рудничного воздуха, что особенно характерно для глубоких шахт.
Комбинированный способ проветривания (рис.1.в.) используется на газовых и негазовых шахтах средней и большой производительности, ведущих отработку запасов на глубинах до 2000 м. С целью снижения избыточного давления в горных выработках необходимо, чтобы нагнетающий вентилятор создавал меньшее давление (напор), чем всасывающий. Достоинства этого способа проветривания следующие: более высокое значение КПД установки, чем при всасывающем проветривании; меньшая величина перепада давления относительно атмосферного в рабочих забоях; способность обеспечить высокий расход воздуха при больших потерях давления на его транспортирование. Недостатками являются: большое число вентиляторных агрегатов; сложная схема автоматизации и контроля; сложная схема управления при изменении режима работы ГВУ; дополнительные эксплуатационные затраты при фланговой схеме проветривания; большие колебания давления рудничного воздуха.
Принятый способ проветривания должен обеспечивать:
§ подачу в шахту необходимого количества воздуха;
§ минимальные утечки или подсос воздуха;
§ использование минимального числа вентиляторов главного проветривания;
§ минимальную пожароопасность;
§ простоту и надежность управления режимом работы ГВУ;
§ быстрое и надежное реверсирование потока воздуха в горных выработках;
§ минимальное загрязнение воздуха подаваемого в шахту;
§ предупреждение обмерзания ствола и вентилятора.
Принимая способ проветривания необходимо представить мотивированное заключение. Например: принимая во внимание III категорию шахты по мета-нообильности (12 м3/т), глубину отработки от -250 до -370 м, годовую добычу в 2,4млн.т, считаю целесообразным применить всасывающий способ проветривания.
2.2. Схемы проветривания
В зависимости от взаимного расположения горных выработок, по которым движется атмосферный и отработанный рудничный воздух, широкое распространение на практике получили следующие схемы проветривания шахт:
§ центрально-сдвоенная (со сдвоенными вентиляционными стволами – стволы находятся на одной пром. площадке);
§ центрально-отнесенная (вентиляционные стволы расположены на значительном расстоянии друг от друга);
§ фланговая крыльевая;
§ фланговая групповая;
§ фланговая участковая;
§ комбинированные (сочетают элементы центральной и фланговой схемы проветривания).
Центрально-сдвоенная схема проветривания (рис.2.а.) рациональна при небольших размерах шахтного поля по простиранию (до 2 км на угольных шахтах) при глубине отработки более 200 м, невысокой метанообильности шахты (до III категории) и небольшой производственной мощности (до 2000 т/сут на угольных шахтах), ведении работ на глубоких горизонтах.
Центрально-отнесенная схема проветривания (рис.2.б.) позволяет при тех же размерах шахтного поля и метанообильности пластов увеличить производственную мощность до 2000 т/сут с одного пласта или отрабатывать месторождения с большими глубинами залегания ископаемого.
Рис.2. Центральные схемы проветривания шахт
а - центрально-сдвоенная,
б - центрально-отнесенная
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.