Технические требования к шахтному водоотливу и контроль его состояния
(А.С. Донченко, В.А. Донченко Справочник механика рудной шахты. Т.2.)
1. Откачка нормального суточного притока воды по шахте рабочими насосами за время не более 20 ч.
2. Соотношение геодезического (Нг) и манометрического (Но) давлений: Нг<0,95Но.
3. Превышение уровня пола незаглубленной насосной камеры, располагаемой у ствола шахты, над уровнем почвы рудничного двора не менее 0,5 м.
4. Минимальное возвышение фундамента насосных агрегатов над полом насосной камеры 200-250 мм.
5. Уклон пола насосной в сторону заборных колодцев.
6. Высота всасывания не более 5,5 м.
7. Высота подпора шахтных вод для заглубленных насосных не менее 0,9 м.
8. Расположение приемного клапана всасывающего трубопровода: 0,5 м ниже нормального уровня воды; 0,5 м выше почвы колодца всасов.
9. Превышение диаметра всасывающего трубопровода над диаметром нагнетательного трубопровода 25 мм.
10. Скорость воды в трубах, м/с: всасывающих 1-1,5; нагнетательных 2-2,5.
11. Применение при рабочем давлении 2-10 МПа для нагнетательных трубопроводов труб в зависимости от диаметра, мм: до 500 - бесшовные горячекатаные (ГОСТ 8732-78); до 600 - электросварные прямошовные (ГОСТ 10704-76); до 1400 - электросварные со спиральным швом (ГОСТ 8696-74).
12. Наличие на всасывающем трубопроводе при незаглубленной насосной обратного клапана, при заглубленной—задвижки.
13. Установка на водонапорных ставах высотой более 150 м сальниковых компенсаторов через каждые 100-150 м.
14. Установка в нижней части трубы вертикального водонапорного става опоры, в верхней - сальникового компенсатора.
15. Монтаж вертикального водонапорного става на металлическое опорное колено.
16. Выбор толщины стенки водонапорной трубы по давлению развивающегося гидравлического удара, которое можно принимать равным двойному статическому.
17. Включение при нормальной работе всех нагнетательных ставов.
18. Срок службы водонапорных ставов при нейтральной воде до 25 лет.
19. Внешний осмотр водонапорных ставов механиком водоотлива 2 раза в год, механиком шахты - 1 раз в год.
20. Инструментальная проверка толщины стенок труб водоотливных ставов первый раз - через 5 лет, второй - соответственно 10, третий - 15, далее через каждые 3 года; при агрессивной воде (рН £ З) не реже 1 раза в год.
21. Обязательная динамическая балансировка рабочего колеса насоса.
22. Соблюдение допусков при соединении насоса с электродвигателем: перекос валов на 1 м длины вала 0,2 мм; непараллельность осей 0,05-0,1 мм.
23. 100% резервирование электроснабжения водоотливной установки.
24. Обеспечение условий нормального пуска двигателей (в частности для двигателей мощностью более 1000 кВт при включении на полное напряжение 6 кВ потери напряжения должны быть не более 10 %).
25. Наличие двух взаимозаменяемых горных выработок водосборника.
26. Четырехкратная минимальная вместимость водосборника (4Q) из расчета часового притока воды (Q, м3/ч). При больших притоках (Q =10000-22000 м3/ч), заглубленной насосной и автоматическом режиме вместимость водосборника 0,35Q.
27. Превышение скорости поступающей воды при больших притоках по отношению к критической 10-15%.
28. Скорость воды в водосборнике при малых притоках не более 0,2 м/с.
29. Подача рабочих насосов водоотливных установок, обеспечивающая откачку нормального притока в течение не более 20 ч.
30. Периодическая очистка водосборников (малых насосных), дренажных выработок, зумпфов и канав при соблюдении норм заиливания не более 30% объема.
31. Расчет нагнетательного трубопровода на откачку нормального суточного притока рудничных вод в течение 20 ч (диаметр трубопровода должен быть не менее диаметра нагнетательного патрубка работающего насоса).
32. Гидравлическое испытание напорных трубопроводов водоотливных установок перед сдачей в эксплуатацию и после ремонта на давление 1,25 рабочего.
33. Расчет толщины стенок нагнетательного трубопровода согласно условию: при длине трубопровода до 200 м - одинаковая, при большей длине—увеличение на нижних участках через каждые 100 - 150 м.
34. Использование при перекачке кислотных вод футеровки труб кислотоупорными материалами с соответственным увеличением диаметра трубопровода или применением специальных труб.
35. Минимальная освещенность в насосной камере 150 лк.
36. Прокладка нагнетательных трубопроводов на поверхности с уклоном, обеспечивающим освобождение их от воды при остановке насосов.
37. Размещение трубопровода в стволе или трубном восстающем с обеспечением удобства и безопасного осмотра, ремонта и замены отдельных звеньев.
38. Снабжение главных водоотливных установок специальными приспособлениями, устройствами или оборудованием для заливки насосов их нагнетательных трубопроводов, приемных колодцев, водопроводной магистрали и т. п.
39. Прокладка в наклонных трубных ходках водоотливных трубопроводов по почве на деревянных брусьях, специальных фундаментах или опорах, обеспечивающих необходимую прочность.
40. Содержание механических примесей по массе в перекачиваемой шахтной воде не более 0,1%, размер твердых частиц не более 0,1 мм.
41. Живое сечение приемной сетки в 3-4 раза больше сечения трубопровода.
42. Утечки воды через сальники 0,2-0,3 л/мин (предел затягивания сальников).
43. Нагрев обмотки электродвигателя мощностью до 5000 кВт для изоляционных материалов классов А и В соответственно 50 и 70 °С.
44. Двустороннее независимое питание электроэнергией водоотливных установок в подземных условиях только при фланговом расположении шахт (во всех остальных случаях два фидера для питания подстанции главного водоотлива). Каждый питающий кабель должен быть рассчитан на возможность нормального энергоснабжения всей водоотливной установки по числу одновременно работающих насосов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
