Таблица №18.
Годовой расход энергии и выработка сжатого воздуха |
|||||||||||
Компрессор |
Производительность |
Мощьность привода |
Количество часов |
Количество рабочих дней |
Годовая выработка сжатого воздуха куб м/год |
Годовой расход энергии по КС кВт*ч/год |
Удельный расход энергии |
Стоимость кВт*ч руб. |
Расход энергии в смену кВт*ч |
Затраты на элекроэнергию в смену руб. |
Затраты на электроэнергию в год руб. |
6ВВ-20/9 |
20 |
160 |
8 |
251 |
2048160 |
354331.2184 |
0.17299977 |
0.9 |
1280 |
1152 |
289152 |
6ВВ-20/9М1 |
20 |
160 |
8 |
251 |
2048160 |
354331.2184 |
0.17299977 |
0.9 |
1280 |
1152 |
289152 |
6ВВ-12/9 |
12 |
100 |
8 |
251 |
1228896 |
221457.0115 |
0.1802081 |
0.9 |
800 |
720 |
180720 |
6ВВ-25/9 |
25 |
200 |
8 |
251 |
2560200 |
442914.023 |
0.17299977 |
0.9 |
1600 |
1440 |
361440 |
ЗИФ-СКУ-22/1,5 переносная |
20 |
55 |
8 |
251 |
2048160 |
121801.3563 |
0.05946867 |
0.9 |
440 |
396 |
99396 |
АРУП-СВЭ-12/0,8 |
12 |
75 |
8 |
251 |
1228896 |
166092.7586 |
0.13515607 |
0.9 |
600 |
540 |
135540 |
1ВВ-14/9 М1 |
14 |
90 |
8 |
251 |
1433712 |
199311.3103 |
0.13901768 |
0.9 |
720 |
648 |
162648 |
Шторм 1600 |
13.6 |
90 |
8 |
251 |
1392748.8 |
199311.3103 |
0.14310643 |
0.9 |
720 |
648 |
162648 |
S 180 |
23.3 |
132 |
8 |
251 |
2386106.4 |
292323.2552 |
0.12251057 |
0.9 |
1056 |
950.4 |
238550.4 |
DVK 180 |
23.2 |
132 |
8 |
251 |
2375865.6 |
292323.2552 |
0.12303863 |
0.9 |
1056 |
950.4 |
238550.4 |
REX1804L |
23.3 |
132 |
8 |
251 |
2386106.4 |
292323.2552 |
0.12251057 |
0.9 |
1056 |
950.4 |
238550.4 |
2. Специальный раздел.
Повышение Эффективности охлаждения установки в летний период.
В данном разделе мы рассматриваем возможность, улучшить качество воздуха. Существуют два варианта повышения качества воздуха.
1. Включить в компрессорную станцию дополнительный охладитель, если речь идет о компрессорах с водяным охлаждением. Эффективность такого метода не значительна. Сжатый воздух будет содержать пары масла. В этом случае необходимо устанавливать ряд вспомогательных устройств: влагоотделитель, фильтр, тонкой очистки и фильтр молекулярной очистки.
2. Использовать фреоновый осушитель. Достоинства этого метода в том что, температура точки росы составит +3 С0. Это исключит скопление влаги в пневмо сети, а значит позволит подсоединить оборудование которое не использует общую сеть, но работают с тем же рабочим давлением. Такой метод позволяет достичь концентрации паров масла менее 0,01мгр/м3 при н.у.
3. Использовать адсорбционный осушитель. Этот вариант позволяет достичь точку росы от –25 до –40. концентрация паров в этом случае будет такой же как и у фреонового осушителя. Достоинство этого метода в том что он позволяет использовать сжатый воздух в качестве дополнительного источника энергии для осушения воздуха. Целесообразность такого метода, если пневмо сеть проходит через участки в низкой температурой.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.