Комплексная механизация очистного забоя

1 Горная часть

1.1 Горно-геологическая характеристика пласта…………..………………………...3

1.2 Описание системы разработки…………………………………………………….3

1.3 Выбор средств механизации………..…………………….……….……………….4

1.3.1 Выбор механизированной крепи …………………………….………….........4

1.3.1.1 Определение типоразмера крепи……………………………………...........5

1.3.2 Выбор выемочной машины…………………………………………...……....7

    1.3.3 Выбор забойного конвейера………………………………………..………....8

    1.3.4 Увязка конструктивных и режимных параметров функциональных машин…………………………………………………………………………..………..8

1.4 Технические характеристики оборудования очистного забоя………………....10

1.4.1 Техническая характеристика очистного механизированного комплекса КМ142……………………………………………………………………………….10

1.4.2 Техническая характеристика механизированной крепи 2М142.......….......10

1.4.3 Техническая характеристика крепи сопряжения КМ142………..………...11

    1.4.4Техническая характеристика очистного комбайна 1КШЭ…………………11

1.4.5 Техническая характеристика передвижного скребкового конвейера

СП301………………………………………………………………………………..12

1.4.6 Техническая характеристика кабелеукладчика 1КЦ……………...……..…12

1.4.7 Техническая характеристика насосной станции СНТ 32…………...…..…12

1.4.8 Техническая характеристика перегружателя ПТК3У……………………...13

1.5 Расчет скорости подачи очистного комбайна…………………………………...14

1.5.1 Определение скорости подачи комбайна по мощности двигателя привода

        исполнительного органа……………………………………………………………14

1.5.2 Определение скорости подачи комбайна по вылету резца……………......14

1.5.3 Определение скорости подачи комбайна по газовому фактору………......15

1.5.4 Определение скорости подачи комбайна по производительности конвейера……...……………………………………………………………………………..15

1.6 Расчет производительности очистного комбайна……………………………....16

1.6.1 Теоретическая производительность…………………………………...…....16

1.6.2 Техническая производительность……………………………………...…....16

1.6.3 Эксплуатационная производительность……………………………...….…16

1.7 Организация работ в очистном забое………………….……………………..….17

1.7.1 Построение планограммы работ в забое и определение численности очистной бригады………………………………………………………………….…...17

1.8 Расчет грузопотоков из очистных забоев……………………………………..…20

1.8.1 Средний минутный грузопоток за время поступления угля из очистного забоя……………………………………………...……………………….…………21

1.8.2 Максимальный минутный грузопоток, который может поступить из очистного забоя ………………………………………………………………………...22

Список литературы………………………………………………………………...….24

 

1.1 Горно-геологическая характеристика пласта

Комплексная механизация очистного забоя осуществляется в следующих условиях:

m = 3,8 ¸ 4,0 м – мощность пласта;

a = 10° - угол падения пласта;

Ар = 240 Н/мм - сопротивляемость пласта резанию в неотжатой зоне пласта;

Е = 1,65 - показатель хрупкости пласта;

 g = 2 м³/т - относительная метанообильность.

1.2 Описание системы разработки

На выбор систем разработки и её элементы влияют многие горно-геологические и горнотехнические факторы. В соответствии с рис. 1.2.1 подготовку бремсберговой панели осуществляют следующим образом. От главных откаточного и вентиляционного штреков посредине намеченных панелей проводят два бремсберга (конвейерный и вспомогательный). Панели по высоте разбивают на ярусы, ограниченные снизу ярусными конвейерными штреками и сверху вентиляционными. Между вентиляционным штреком первого яруса и главным вентиляционным штреком оставляют целик угля размером 40 м. По обе стороны панельных бремсбергов нарезают очистные забои. Разработка пласта осуществляется длинными столбами по простиранию. Такая система разработки предусматривает полное оконтуривание горными выработками запасов полезного ископаемого в пределах яруса до начала очистных работ. Обработка пласта осуществляется с полным обрушением кровли.

Рис. 1.2.1. Система разработки бремсберговой панели

1.3 Выбор средств механизации

1.3.1 Выбор механизированной крепи

При выборе механизированной крепи, прежде всего, необходимо обеспечить соответствие ее номинального рабочего сопротивления типу основной кровли по нагрузочным свойствам.

Исходя из горно-геологических условий залегания пласта выбираем механизированную крепь 2М142, которая входит в очистной механизированный комплекс КМ142.

Рис.1.2.2. Секция крепи 2М142

1 – упор; 2 – щит забоя; 3 – гидродомкрат щита; 4 –консоль;

5 – козырек; 6 – перекрытие со щитом; 7 – ограждение со щитом;                             8 – гидростойка; 9 – траверса передняя; 10 – траверса задняя;                                              11 – основание; 12 – гидродомкрат передвижки.

1.3.1.1 Определение типоразмера крепи

Типоразмер механизированной крепи определяется следующими условиями:

                                                H_min = m_min (1-a× ℓ_З) - q, м;                                 (1.1)

                                                 H_max = m_max (1-a× ℓ_П), м.                                    (1.2)

где  H_min = 2,7 м – минимальная конструктивная высота крепи [1, с.27];