Вычерчивании нескольких листов дипломного проекта с помощью программы Компас-3D

00``СОДЕРЖАНИЕ:

5.  Автоматизация проектирования.

5.1.  Введение

5.2.  Создание трехмерных моделей деталей.

5.3.  Создание трехмерной модели сборки.

5.4.  Создание чертежа виброролика.

5.1. Введение.

Цель данной части дипломного проекта – закрепить и развить практические навыки, полученные в курсе «САПР горных машин», и заключается в вычерчивании нескольких листов дипломного проекта, используя системы автоматизированного проектирования.

Для автоматизации проектирования были предложенные два программных продукта от фирм AutoDesk, и Аскон – это AutoCAD 2002 и Компас – 3D. На мой взгляд, самой удобной и практичной оказалась программа от фирмы Аскон, Компас – 3D. Эта программа имеет ряд преимуществ.

Во первых: удобный            интерфейс и наглядные ассоциативные пиктограммы, позволяют свободно ориентироваться при построении.

Во вторых: при оформлении чертежа есть много удобных функций, которые позволяют компоновать чертеж при этом не нужно рисовать и оформлять основную рамку чертежа. А также удобство её заполнения.

В третьих: простановка размеров, шероховатостей, допусков и посадок, оформляются автоматически в зависимости от класса точности изделия. К тому же встроенные библиотеки позволяют быстро и легко подобрать стандартные изделия, например такие как, подшипники, болты, гайки, винты, которые предусмотрены  ГОСТом. А также возможность генерации и построения по расчетам следующих элементов: пружин, шестеренчатых передач, валов, подшипниковых узлов, и т.д.

В четвертых: программа позволяет производить тех процесс, изготовления той или иной детали, а также возможность вычислить массо-центровочные

характеристики модели, объем металла, а также прочность конструкции.

5.2. Создание трехмерных моделей деталей.

В этом разделе описывается создание элемента детали, выбор настроек, и ход построения. Разберем этот раздел на примере ролика, он состоит из вала двух подшипников и обечайки.

Для начала в главном меню программы выбираем строку создать. Создаем деталь. В появившемся окне с левой стороны есть дерево построения детали и три плоскости, от которых начинается построение детали.

Выбираем плоскость XY, делаем её активной. Затем зеленым цветом показывается рабочая плоскость. Далее нажимаем пиктограмму эскиз. Затем строем контур. Для начала строим контур обечайки, контур должен быть сделан непрерывной линией. Так как, у нас есть исходный чертеж ролика, его мы сканируем, и картинку в формате JPEG помещаем на слой 1, который мы генерируем в меню слои. Затем ставим привязку для курсора (привязываться, включая фоновые слои) ставим галочку. Обрисовываем обечайку, затем гасим слой 1(управление слоями, функция - погасить) , и далее производим параметризацию сторон обечайки. Затем указываем ось симметрии. Для этого нажимаем пиктограмму линия, выбираем линию параллельную объекту. Указываем объект, это наружная грань обечайки, вводим расстояние в строку расстояние, указываем стиль осевая и чертим линию.

Затем выходим из режима эскиз, и потом в пункте операции указываем операцию вращения, после чего, указываем параметры детали, убираем предложенную тонкую стенку. Делаем деталь сплошной. Получаем деталь обечайку. Далее в свойствах детали присваиваем ей имя, номер в спецификации, номер при сборке, материал.

Далее строим вал. Для этого в пункте библиотеки выбираем расчет и конструирование. Выбираем строку 3D – shafting. После чего набираем элементы нашего вала. Выбираем конец вала, он должен быть фрезерован. Выбираем этот элемент, указываем его длину, далее следует место под подшипник, выбираем подшипник его номер и его исполнение. Далее следует буртик,  выбираем исполнение, далее идет прямой участок, выбираем элемент гладкий вал и указываем длину. Далее следует, конец вала повторяем все то же самое только в обратном порядке. Вал готов. Присваиваем все параметры что и в случае с обечайкой. Сохраняем его под своим именем «вал».

5.3. Создание трехмерной модели сборки.      

В этом разделе формируется сборка, трехмерных объектов (деталей).

Для начала выбираем в меню создать, пункт сборка. В неё затем также активизируем одну из рабочих поверхностей и затем вкладываем детали. Выбираем в инструментах операции пиктограмму, вставить. В диалоговом окне по порядку выбираем сначала вал, затем обечайку.

Далее открываем библиотеку, выбираем пункт 3D – shafting. Из него вставляем подшипники нужного размера. Также их выносим в пространство модели.

Дале непосредственно выбираем процесс сборки. Выбираем пиктограмму сопряжения. Далее по порядку выделяем вал. Нажимаем пиктограмму соосность, выделяем ось вала и ось подшипника. Далее нажимаем пиктограмму совпадения. Выделяем буртик на валу и одну из граней подшипника, подшипник надет, деле точно также соединяем второй подшипник. И по аналогии надеваем обечайку на подшипники.

Далее в дереве построения выделяем подшипники обечайку. Нажимаем правую кнопку, выбираем пункт, включить фиксацию. Затем во вкладке сопряжения появится восклицательный знак. Раскрываем вкладку удаляем ненужные связи те что отмечены восклицательным знаком.

Точно также присваиваем в свойствах сборки номер узла по спецификации, порядок и простановку позиций программа выполнит сама. Далее генерируем спецификацию, нажимаем пиктограмму спецификация, добавляем пункты. Спецификация готова.

Далее по аналогии собираем наш виброролик. После того как он собран, отключаем фиксацию подвижных частей, и можно посмотреть, как работает эта сборка. Нажимаем на любой, подвижный элемент передвигаем мышь, деталь вращается в тех плоскостях, в которых она не ограничена.

5.4. Создание чертежа виброролика.

Для создания чертежа нужно выполнить следующее: выбрать в меню создать пункт чертеж. Далее в параметрах листа указать формат и расположение. Далее в меню вставка выбрать пункт, вставить ассоциативные виды с модели. Затем указать сборку виброролика.

После чего выбрать компоновку в строке состояния чертежа указать необходимые виды и расстояния между ними. Потом необходимо выбрать масштаб видов. После чего нажить пиктограмму ввод.

Затем необходимо построить разрезы и местные виды.

Для начала строим местные разрезы. Для этого выбираем строим из ломанной замкнутой кривой на активном виде островок, в котором будет располагаться местный разрез. Кривой задаем стиль для линии обрыва. Далее в меню вставка, выбираем вставка местного разреза. Указываем островок, затем на проекционном виде устанавливаем плоскость сечения. Местный разрез готов. Разрез выполняется следующим образом. Для начала строиться обозначение разреза. Затем так же в меню вставка выбирается «разрез по стрелке» указывается разрез, и выноситься вид разреза по проекционной линии.

Простановка размеров производиться двумя способами:

1- автоматический. Это указывается объект и сторона, в которую нужно поставить размер.

2- ручной. Это выбирается две точки и положение установки размера.

Для того чтобы размеру придать ограничение (допуски и посадки) необходимо дважды кликнуть нужный размер, отметить галочки перед допуском, выбрать из таблицы допусков класс точности, все остальное делается автоматически.

Затем двойным кликом открываем основную надпись, полиняем поля, разработал, название организации, даты. Название детали, номер, масса и масштаб, заполняется автоматически. Чертеж готов.