4. Задачи теории надежности карьерного оборудования.
5. Основные понятие и содержание теории надежности.
6. Надежность и ее свойства.
7. Количественные показатели надежности.
8. Эксплуатационные свойства горных машин и оборудования.
9.
Режимы работы, производительность
горных машин
и оборудования.
10. Выбор оборудования.
11. Транспортирование и хранение горных машин и оборудования.
12. Монтаж – демонтаж горных машин и оборудования.
13. Испытание горных машин и оборудования.
14. Периоды эксплуатации горных машин и оборудования.
15.
Изменение технического состояния
машин и оборудования в процессе эксплуатации. Износ деталей машин
и оборудования.
16. Формы и критерии износа.
17. Трение и изнашивание поверхностей. Классификация трения.
18. Виды трения.
19. Жидкостное трение. Условия возникновения.
20. Классификация изнашивания.
21. Протекание износа во времени, кривые износа.
22. Измерители процесса изнашивания.
23. Факторы, определяющие скорость изнашивания.
24. Предельные и допустимые износы, методы их определения.
25. Основы диагностики горных машин и оборудования.
26. Методы измерения износа.
27. Определение износа по содержанию продуктов изнашивания в смазке.
28. Акустические методы неразрушающего контроля.
29.
Магнитные, радиационные,
оптические и тепловые
методы.
30. Метод искусственных баз и капиллярные методы.
31. Назначение смазки и требования, предъявляемые к ней.
32. Смазочные материалы, применяемые в технике.
33. Свойства смазочных материалов.
34. Смазка узлов горных машин и оборудования.
35. Расчет необходимого количества смазочных материалов.
36. Система технического обслуживания и ремонта.
37. Виды ремонтов в системе ППР.
38. Теоретические основы системы ППР.
39. Планирование ремонтов, методы.
40. Производственный процесс ремонта.
41. Восстановление деталей горных машин и оборудования различными методами и способами.
42. Определение необходимого количества запасных частей.
43. Стратегии замены отказавших узлов и деталей.
3. Содержание самостоятельной работы студентов
Таблица 4
|
Темы для самостоятельной работы |
Объем |
|
1. Задачи и значение комплексной механизации открытых горных работ. Основные этапы механизации горных работ. Условия работы карьерного оборудования и требования, предъявляемые к ним: социальные, экономические, эксплуатационные[1] |
6 |
|
2. Назначение буровых станков на карьерах. Классификация, достоинства и недостатки известных конструкций [11] |
4 |
|
3. Назначение карьерных экскаваторов, их классификация. Достоинства и недостатки, а также область применения [1]. |
6 |
|
4. Назначение и классификация вскрышных экскаваторов. Существующие конструкции, область применения [1]. |
6 |
|
5. Назначение шагающих экскаваторов, область применения, конструкции, достоинства и недостатки [1]. |
6 |
|
6. Транспортные машины и комплексы на карьерах. Классификация, область применения, их достоинства и недостатки [2, 5]. |
5 |
Продолжение табл. 4
|
Темы для самостоятельной работы |
Объем |
|
7. Водоотлив, вентиляторные и компрессорные установки на карьерах. Классификация, область применения. Выбор стационарных установок [9] |
5 |
|
8. Изменение технического состояния машин и оборудования в процессе эксплуатации. Износ деталей машин и оборудования. Восстановление деталей карьерного оборудования различными методами и способами [2–7]. |
5 |
|
9. Назначение смазки и требования, предъявляемые к ней. Смазочные материалы, применяемые на карьерном оборудовании. Смазка узлов карьерного оборудования [4, 6, 19]. |
6 |
|
ИТОГО: |
49 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.