Расчет скребкового конвейера. Определение усилий в тяговом органе конвейера

Расчет скребкового конвейера

Расчет скребкового конвейера производится с целью определения усилий, действующих в цепном тяговом органе, получения необходимой суммарной мощности привода и распределения приводных блоков между головками конвейера, определения запаса прочности тягового органа по предельным пиковым нагрузкам и с его учетом динамических усилий, действующих при работе конвейера, и учитывает рекомендации методики [1].

Определение усилий в тяговом органе конвейера

Средняя производительность конвейера за машинное время

где  - средний минутный грузопоток за время поступления угля от очистного забоя [2].

Погонная масса груза на конвейере

где  - коэффициент неравномерности грузопотока [2]

.

Расчет скребковых конвейеров производится с целью опреде1-ления усилий, действующих в цепном тяговом органе, получения необходимой суммарной мощности привода и распределения приводных блоков между головками конвейера, определения запаса прочности тягового органа по предельным пиковым нагрузкам и с учетом динамических усилий, действующих при работе конвейера, и учитывает рекомендации методики [1].

1. Определение усилий в тяговом органе конвейера

Средняя производительность конвейера за машинное время

Орр=60 а1(п) , т/час где Эцп) - средний минутный грузопоток за время поступления

угля от очистного забоя [2].

Скорость движения тягового органа конвейера V должна иметь размерность м/с. Если в предыдущих расчетах [2] она обозначалась Ук, м/мин, то

V = Ук/60 ,       м/с Погонная масса груза на конвейере

а = Осрк,/з,бУ, кг/м

где К[_- коэффициент неравномерности грузопотока [2].

Сопротивления движению груженой и порожней ветвей конвейера:

± ^ + ч0) 5шр],  н

± 5шр) , Н

где    8 = 9,81 м/с2 - ускорение свободного падения;

Ь - длина очистного забоя, т.е. длина конвейера, м ;

р - угол падения пласта или угол установки конвейера, град;

знак "+" -берется при движении рассматриваемой ветви вверх,

"-" - при движении рассматриваемой ветви вниз; - Оо- погонная  масса тягового органа конвейера, кг/м (принимается

из характеристики конвейера, см. табл.2); р    Г - коэффициент сопротивления перемещению тягового органа

(см. табл. 1);

V - коэффициент сопротивления перемещению транспортируемого материала (см. табл. 1).

Натяжения тягового органа в характерных точках тягового контура определяем методом обхода, принимая усилие предварительного натяжения равным 2000 - 4000 Н.

где     1сад= 0,1 - коэффициент,   учитывающий сопротивления движению на хвостовой звездочке.

Коэффициенты сопротивления перемещению тягового органа    и транспортируемого материала выбираются по табл.1.

Таблица 1

Схемы компонован тягового органа скребковых конвейеров и коэффициенты сопротивления перемещению

количество и

расположение цепей

в тяговом органе

2. Определение суммарной мощности привода

Сопротивления на приводной звездочке

где   Кщ,= 0,05 - коэффициент, учитывающий  сопротивления на приводной звездочке.

Полное сопротивление движению  тягового  органа,   равное тяговому усилию, которое должен развивать привод

Необходимая мощность привода конвейера

1^пр= Ро^реж/ 1000 л , кВт

где      крсж - коэффициент режима - отношение действительной экви-,   валентной мощности к  мощности,   определенной   в   предположении непрерывной работы с постоянным    тяговым усилием, Ц>еж= 0.3 - ДЛЯ забойных конвейеров, креж= 1,0 - для передаточных;

п. - коэффициент полезного действия (КПД) привода конвейера. В практических  расчетах численное значение   КПД можно принимать равным 0,97 при использовании в приводе конвейера   цилиндрического редуктора и равным 0,95 при цилиндроконическом редукторе привода.

Необходимое количество двигателей

где  г^дв - единичная паспортная мощность двигателя выбранного конвейера.

Полученное значение М'ди округляется до большего целого Мдв. Суммарная мощность привода конвейера   .

3. Распределение приводных блоков между головками конвейера

Распределяем полученное количество двигателей между головным, и хвостовым приводами Мдв ГШ1 и Мщ ы , с учетом, что суммарное количество

Мдв   гол   +   Мдв ХВ*ЧМда.

Если все двигатели конвейера установлены только на головном приводе, т.е. конвейер является одноприводным, а Мдв = Мдв гол , то натяжения тягового органа в характерных точках останутся без изменений. В противном случае определяем номинальное тяговое усилие, которое может развивать каждый (головной и хвостовой) привод (соответственно РО гол и Рд хв ).

РО гол (») = ЮОО Мдв гол (м) Мдв л / V , Н.

Если количество двигателей на головном и хвостовом приводах одинаково, т.е. Мдв гал = Мдв хв , то соответственно РО гол = РО хв-