Содержание
лист
1. Выбор наноса……………..………………………………………......... 3
2. Расчет трубопровода. ……………………………………………..........4
2.1. Определение диаметра трубопровода…………………………………4
2.2. Определяем скорость воды на участке……………………………….. 5
2.3. Суммарный коэффициент местных сопротивлений………………….6
2.4. Потери напора в трубопроводе…………………………………………6
2.5. Уравнение характеристики сети………………………………………..7
3. Мощность двигателя водоотливной установки. ………………………9
3.1. Коэффициент запаса мощности двигателя………………….………...9
3.2. Число часов работы насоса в сутки при откачке
максимального притока…………………………………………….. 10
3.3. Годовой расход энергии………………………………………………. 10
3.4. Годовой приток воды……………………………………….…………. 10
3.5. Полезный расход электроэнергии на 1 м3 воды………….………….. 11
3.6. КПД водоотливной установки…………………………………..……. 11
1. Расчет и выбор насоса.
Исходные данные для расчета водоотливной установки:
Нормальный часовой приток воды Qн.п. = 140 м3/ч
Максимальный часовой приток воды Qм.п.= 850 м3/ч
Высота подъема воды H = 150 м
Длина трубопровода L = 2000 м
Время максимального притока nдм = 49 дней
Плотность воды = 1000 кг/м3
Количество поворотов n=2
Насос должен откачивать максимальный суточный приток воды не более чем за 20 часов работы.
Qр =24∙Qм/20=24∙850/20=1020 м3/ч
Ориентировочный напор насоса.
где: Нг -геометрическая высота подъема воды, м
3 – ориентировочная высота всасывания, м
По данным расчетам Qр и Нор , а также по графикам рабочих характеристик выбираем насос. Для того чтобы выбрать насос с максимальным КПД минимальным энергопотреблением необходимо произвести расчет выбранного насоса, но с различным диаметром трубопровода. Технические характеристики насоса ЦНС 850-240…1440 представлены в таблице №1.1
Таблица №1.1
Тип насоса |
Подача, Qн, м3/ч |
Напор Нн,м |
ЦНС 850-360 |
850 |
360 |
2 Расчет трубопровода.
2.1. Определение диаметра трубопровода.
Определяем оптимальный диаметр напорного трубопровода.
dопт =К∙0,0131∙Q=1∙0,0131∙ 850=0,325 м
где: Q- подача в номинальном режиме (при максимальном КПД )
К – коэффициент зависящий от числа напорных трубопроводов.
Применяем стальные (Ст.3) горячекатанные трубы .
Требуемая толщина стенки.
δ=100[K1∙Dн∙р+(a1+a2) ∙T]/(100–Kc)=100∙ [2,52∙0,345∙2,09+(0,25+0,1) ∙10]/(100–12,5)=6,08 мм
K1 – коэффициент, учитывающий прочность свойства труб.
d - толщина стенки (предварительная).
P=1.25∙Hор/100 =1.25∙168/100=2,09 МПа- давление в нижней части колоны труб.
a1 – скорость коррозийного износа труб снаружи [мм/год]
при при наличии буро-взрывных работ (БВР ) .
a1=0,25
a1=0,15 нет БВР
a2 – скорость коррозийного износа труб изнутри [мм/год]
При нейтральных и щелочных водах: a2=0,1 мм/год
При кислотных: рН 6¸7 a2=0,2 мм/год
Т-срок службы трубопровода [лет] 10 или 15
Кс- коэффициент учитывающий минусовой допуск толщины стенки труб.
при d<15 мм Кс=15%
15<d<30 Кс=12,5%
Округляем до ближайшего большего и берем трубу по каталогу.
dст>d dст>d
Окончательно принимаем для нагнетающего трубопровода.
Труба
Для всасывающего трубопровода
Труба
2.2. Определяем скорость воды на участках:
,м/с
di- внутренний диаметр i участка, м
V - нагнетающий [1,5¸2,5] < 3 м/с
V - всасывающий [1¸1,5]
Коэффициент гидравлического трения на участках.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.