Расчёт припусков и предельных размеров заготовок из проката
1. Определим минимальный диаметр заготовки
из таблицы 29 (Краткого
справочника металлиста стр.283) находим, что припуск должен составлять 3мм Þ по
таблице 42 (Краткого справочника металлиста стр.185), выбираем пруток круглый Æ 
мм ГОСТ 2590-57
2. Для изготовления детали необходимо выполнить 11 переходов.
|
Поз. |
Продольный суппорт |
Поперечный суппорт |
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
3 |
|
|
|
4 |
|
|
|
5 |
|
|
Выбираем шестишпиндельный станок автомат марки 1Б-290-6К.
Расчёт размеров резца и координат узловых точек.
1. Расчёт размеров резца:
принимаем 
принимаем 
принимаем
2. Проверочный расчёт:
3. Алгоритм расчета для точки 5р:
Определение необходимого количества фасонных резцов
для условной годовой программы деталей (10000 шт).
1. Определение скорости резания при точении круглым фасонным
резцом.
, где
-
стойкость фасонного резца (принимаем 
)
;
; 
-
для фасонного точения.
,
где
;
; 
2. Длина обработки 
.
3. Основное время.
4. Определение количества фасонных резцов.
-
количество обрабатываемых деталей в годовой программе.
-
основное время обработки.
-
стойкость резца.
-
количество переточек.
Округляем количество резцов до 1 шт.
***********************************************************************************
КРУГЛЫЙ ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ
*********************************************************************************************
БАЗОВАЯ ТОЧКА НОМЕР 1
КООРДИНАТЫ БАЗОВОЙ ТОЧКИ: ХВ= 21.0824 ZB= 0
БАЗОВОЕ РАССТОЯНИЕ НВ= 21.0824
*********************************************************************************************
ПЕРЕДНИЙ УГОЛ G= 18 ГРАД.
ЗАДНИЙ УГОЛ А= 12 ГРАД.
*********************************************************************************************
## ПРОФИЛЬ РЕЗЦА ##
|
УЗЛОВАЯ ТОЧКА |
РАДИУС РЕЗЦА |
КООРДИНАТА ZR |
ГЛУБИНА ПРОФИЛЯ |
|
1 |
45.000 |
0.000 |
0.000 |
|
2 |
43.646 |
1.500 |
1.354 |
|
3 |
35.983 |
12.230 |
9.017 |
|
4 |
32.619 |
29.540 |
12.381 |
|
5 |
33.403 |
29.540 |
11.597 |
|
6 |
34.420 |
39.100 |
10.580 |
|
7 |
39.637 |
51.500 |
5.363 |
|
8 |
40.542 |
52.560 |
4.458 |
|
9 |
40.542 |
56.560 |
4.458 |
|
10 |
31.179 |
59.740 |
13.821 |
*********************************************************************************************
НАИБОЛЬШИЙ ДИАМЕТР РЕЗЦА DR= 90 ММ
ДИАМЕТР БАЗОВОГО ОТВЕРСТИЯ DB= 22 ММ
РАЗМЕР ГАРАНТИРУЮЩИЙ РАЗМЕЩЕНИЕ СТРУЖКИ АS= 5 ММ
МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНКИ BF= 0 ММ
*********************************************************************************************
Осевые инструменты.
Наружный диаметр сверла: 
Диаметр сердцевины:
принимаем 
Угол винтовой линии: 
; 
;
;
Расчет элементов спирального сверла.
:1. Длина
сверла 
2. Длина
режущей части 
Длины 
и 
выбраны
в соответствии с ГОСТ 10903-77
3. По рекомендациям [9] выбираем хвостовик нормальный с конусом Морзе №1
4. Диаметр сердцевины:
5. Ширина ленточки:
6. Высота ленточки:
7. Угол наклона перемычки: 
8. Угол при вершине: 
9. Угол наклона винтовой
линии:
10.
Передний
угол: 
Проверочный расчёт конуса Морзе сверла.
Крутящий момент:
, где
-
коэффициент, учитывающий фактические условия обработки, в данном
случае
зависит только от материала обрабатываемой заготовки.
Осевая сила:
,
где 
принимаем 
Диаметр базового отверстия (его назначают в зависимости от диаметра сверла):
В расчётах принимаем
максимальные коэффициенты, так как наибольший в ряде
.
,
где 
,
где 
Падение затылка:
,
где 
Высота зуба (простая форма стружечных канавок):
, где
– глубина профиля канавки
сверла;
–
радиус дна канавки.
,
принимаем 
Число зубьев (простая форма стружечных канавок):
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
