Специальные технологические требования в процессе проводки скважины в искривленном ее интервале

8.4.Специальные технологические требования.        

В процессе проводки скважины в искривленном ее интервале, а особенно при достижении зенитных углов более 50-60 град., необходимо выполнение специальных технологических требований,

касающихся режимов бурения, промывки, инклинометрических и каротажных работ.

8.4.1. С целью снижения потерь на трение в интервале бурения под эксплуатационную колонну и в породах фундамента в буровой раствор вводится графит в количестве, превышающем в два раза норму расхода на один метр проходки, принятую для данного месторождения типовым проектом на строительство наклонно-нап­равленных скважин.

8.4.2.Нагрузка на долото выбирается в зависимости от типа-раз­мера применяемого долота и твердости пород, согласно типовому проекту. Возможно снижение проходки на долото до 15% при буре­нии направленно-пологого участка в сравнении с обычной наклон­но-направленной скважиной.

8.4.3.Перед каждым наращиванием необходимо прорабатывать ствол
скважины на длину ведущей трубы не менее 2-3 раз. Скорость
проработки должна не менее чем в 2-3 раза превышать скорость
проходки.

8.4.4. После окончания каждого долбления промыть ствол скважины в течении двух циклов с одновременным расхаживанием бурильного инструмента на максимальную длину. Расход промывочной жидкости должен быть максимально возможным для создания тур­булентного режима потока жидкости в затрубном пространстве.

8.4.5.  В процессе бурения постоянно следить за выносом шлама.
При прекращении или уменьшении выноса шлама остановить бурение
и промыть скважину  с одновременным расхаживанием инструмента
в течение не менее одного цикла.

8.4.6.  При спуско-подъемных операциях не допускается "посадок"
инструмента более пяти делений и  "затяжек" более десяти деле­ний. Места "посадок" прорабатывать, причем скорость проработки
должна быть в 2-3 раза больше механической скорости бурения
этого интервала.

8.4.7.  Инклинометрические и каротажные работы на участках
ствола с зенитным углом до 55 град., позволяющем транспортирование геофизических приборов под действием их собственного ве­са,  производить аналогично  работам, выполняемым при бурении вертикальных и наклонных скважин. 8.4.8. При достижении угла наклона ствола скважины более
55град.,  где продвижению геофизических приборов под собственным весом препятствуют силы трения, для проведения инклинометрических и каротажных работ необходимо использовать приспособ­ления для продвижения геофизических приборов (ПК), предназначенных для принудительного продвижения приборов внутри буриль­ной колонны посредством потока промывочной жидкости, прокачи­ваемой буровым насосом.

8.4.9. Технология проведения геофизических работ в наклонном
стволе более 55 град.

Технология может быть использована как для контрольных из­мерений в процессе долбления, так и для специальных, со спус­ком инструмента с открытым концом.

В технологии используется: приспособление ПК, переводник с "ножами" в нижней части колонны, геофизический прибор, оборудованный свинцовой печатью.

Технология включает следующие операции.

После спуска бурильной колонны, с установленными в нижней части переводником с "ножами", заворачивается корпус приспо­собления (рис.8.4). Конец каротажного кабеля с присоединенным к нему геофизическим прибором пропускается через ролик, подве­шенный на крюке через отверстие в корпусе 1 ПК, вводится в бу­рильную колонну и спускается до полной его остановки с помощью каротажной лебедки.

После остановки прибора в корпус устанавливаются уплотнительные элементы (2,3,4), состоящие из разрезных металлических и резиновых колец. Пакет элементов затягивается втулкой 5.

К отводу 7 через стояк манифольда присоединяется нагнетательная линия буровых насосов.

Включается буровой насос и потоком промывочной жидкости прибор транспортируется к низу бурильной колонны. После дохождения прибора на место измерения, буровой насос выключается, отворачивается втулка, вынимаются уплотнительные элементы.

Измерение производится при подъеме прибора каротажной ле­бедкой. После подъема прибора осмотреть печать и убедиться, что прибор дошел до "ножей".