5.2 Стационарные машины и установки
Исходными данными для проектирования и эксплуатационного расчета оборудования водоотливных установок являются:
- нормальный водоприток, Qн = 180 м3/ч;
- максимальный водоприток, Qmax = 350 м3/ч;
- глубина карьера, Нк = 80м;
- расстояние от верхней бровки до места слива l2=60 м;
- расстояние от насосной станции до подошвы борта карьера l1=15 м;
- химический состав воды PH=7 (нейтральная).
Расчетная производительность насосной установки для откачки воды (м3/ч):
- по нормальному водопритоку
; (5.22)
- по максимальному водопритоку,
, (5.23)
где Qн и Qmax - соответственно нормальный и максимальный водопритоки, м3/сут.
Так как 2, то есть 525/270<2, то для дальнейших расчётов Qр=Qнр , а насосную станция оборудуется двумя ставами труб – рабочим и резервным. Оба става одновременно вводят в действие в периоды снеготаяния и ливневых вод.
Внутренний диаметр трубопровода нагнетательного става, м
, (5.24)
где νэ - экономичная скорость движения воды в трубопроводе (м/с), определяемая по формуле:
, м/с (5.25)
здесь Qр.т - расход жидкости по трубопроводу, м3/с.
По ГОСТу [9, приложение 1] принимаются стальные бесшовные трубы с внутренним диаметром 227 мм и толщиной стенок 9 мм.
Диаметр труб всасывающего трубопровода принимается на 25-50 мм большим, чем диаметр нагнетательного трубопровода. По [9, приложение 1] выбираются трубы всасывающего трубопровода с внутренним диаметром 255 мм и толщиной стенок 9 мм.
Геодезическая высота подъёма воды, м
Hг=hвс+Hк+h1=3+80+0,5=83,5 (5.26)
Расчетный напор насосной станции, м
(5.27)
где Нг - геодезическая высота подъема воды (рисунок 5.3), м;
Lв и Lн - длина всасывающего и нагнетательного трубопроводов, м;
Dв и Dн - диаметр всасывающего и нагнетательного трубопроводов, м;
Vв и Vн - скорость движения жидкости, м/с;
g - ускорение свободного падения, g = 9,8 м/с.
, - соответственно сумма коэффициентов местных сопротивлений во всасывающем и нагнетающем трубопроводах [9, таблица 1.3].
(5.28)
(5.29)
здесь g - ускорение свободного падения, g = 9,8 м/с.
(5.30)
(5.31)
По величинам Qр и Hр [9, таблица 1.4] производся выбор типа насоса. В результате водоотливная установка оборудуется тремя насосами типа ЦНС-300-120. При нормальном водопритоке задействован один насос (рабочий). В периоды максимального водопритока в работу включается второй насос (резервный), оба насоса имеют индивидуальные трубные ставы. Третий насос (насос холодного резерва) всегда готов к использованию при возникновении аварийной ситуации.
Расчет характеристики внешней сети осуществляется по выражению:
Нс = Нг + Rс×Qр2, (5.32)
где Rс - обобщенный коэффициент сопротивления внешней сети, с2/м5:
(5.33)
Для расчетных значений расходов воды (Qр, м3/с) определяют соответ-ствующие им значения напоров и результаты расчетов заносят в таблицу 5.4
Таблица 5.4 - Характеристики внешних сетей насосных установок
Q, м3/ч |
0 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
Нс |
83,5 |
84,55 |
87,7 |
92,95 |
100,3 |
109,75 |
121,3 |
134,95 |
После нанесения характеристики насоса на график характеристики трубопровода, определяют ожидаемый режим работы насоса (рисунок 5.4).
Qо = 288 м3/ч; Но = 118 м; hо = 0,7
Проверка выбранного насоса на обеспечение заданного расхода, эконо-мичность и устойчивость:
- на обеспечение заданного расхода
Qо ³ Qр
288 ³ 270
- на экономичность
hо ³ 0,9×hmax
0,7 ³ 0,9×0,73
0,7 ³ 0,65;
- на устойчивость
Нг ≤ 0,9×Нз
83,5 ≤ 0,9×118
83,5 ≤ 106,
где Нз - напор насоса при закрытой задвижке;
- на отсутствие кавитации
(5.34)
5 ≥ 3,82 - кавитация отсутствует.
Выбранный насос удовлетворяет всем необходимым требованиям.
Мощность приводного электродвигателя насоса для рабочего режима
, кВт (5.35)
Исходя из полученной расчетной мощности электродвигателя Nдв=132 кВт и частоты вращения вала двигателя насоса n1 = 1000 об/мин принимают удовлетворяющий этим требованиям асинхронный электродвигатель марки АО 103-6 мощностью 160 кВт и частотой вращения вала n2 = 1000 об/мин [9, приложение 3].
Окончательно принимают водоотливную установку, оборудованную тремя насосами типа ЦНС-300-120.
Фактическое число часов работы установки (ч):
- при нормальном притоке воды
; (5.36)
- при максимальном притоке воды
. (5.37)
Объем водосборника, м3
(5.38)
Для водоотливной установки принимают систему автоматизации типа УАВ.
5.3 Организация ремонтов
В состав ремонтно-механической базы рудника входят: ремонтно-механические мастерские, производственный корпус автотранспортного цеха, ремонтные мастерские карьера, ремонтные пункты в цехе механизации и в дробильно-шихтовочном отделении.
Оснащённость ремонтной базы позволяет производить любые ремонтные работы, включая капитальные ремонты, которые производятся силами рудника. Исключение составляют базовые детали больших размеров и габаритов.
Капитальный ремонт экскаваторов, буровых станков, технологического оборудования дробильно-шихтовочного отделения, бульдозеров, дорожной техники, транспортных средств рудник производит собственными силами. Капитальный ремонт дизельных двигателей автосамосвалов, бульдозеров и дорожной техники производится на специализированных предприятиях.
Запасными частями к основному технологическому оборудованию рудник обеспечивается через Ачинский глинозёмный комбинат и, частично, путём собственного их производства.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.